Våra material

Vad är plasmanitrering?

Plasmanitrering är en termokemisk diffusionsprocess för ythärdning. Ytskiktet på ett arbetsstycke eller en komponent berikas med kväve, som bildar ett slitage- och korrosionsskyddande skikt på komponentens yta och i det ytnära området. Tillverkningsprocessen sker under vakuum vid ca 500 grader. I kombination med ytterligare produktionssteg uppnår vi en nästan distorsionsfri produkt.

Plasmanitrering är en av de mest miljövänliga härdningsprocesserna, eftersom endast kväve, väte och syre krävs för härdningsprocessen. Dessa gaser är de viktigaste beståndsdelarna i luften. På Siegmund tillhandahålls den energi som krävs för att värma komponenterna uteslutande från el, istället för de fossila bränslen som annars finns på marknaden.

Slitstarka ytor med lång levnadslängd

Korrosionsbeständig

Reptålig

Betydligt mindre vidhäftning av svettpärlor

BAR-Beläggning

Unikt för Siegmund är den efterföljande BAR-beläggningen av svetsborden och många verktygsdelar, som sker efter plasmanitrering. BAR-beläggningen (Black-Anti-Rust-beläggning) jämnar dessutom ut ytan och stärker skyddet mot rost.

Förstärkt rostskydd

Ytterligare utjämning av ytorna

Beprövad ytbehandling

Plasmanitrering från Siegmund är en beprövad ytbehandling för våra svetsbord. Den termokemiska processen resulterar i ytor som är mer slitagefria, korrosionsbeständiga och hållbara. Svetspärlor fäster betydligt mindre på ett bord med plasmanitrering än på svetsbord utan plasmanitrering. Som ett resultat bibehålls ytjämnheten bättre även efter flera år. På grund av den betydande förlängningen av livslängden och svetsbordens ökade lastkapacitet med cirka 20-30% är plasmanitrering alltid värt.

Material i jämförelse

Med vår utvärdering, vill vi göra det lättare för dig att jämföra de olika materialen och hjälpa dig att välja rätt svetsbord.

Bas hårdhet

Ythårdhet

Slagtålig

Reptålig

Skydd mot svetsstänk

Korrosionsbeständighet

Punktbelastning

Planhet ger nya förutsättningar

Underhåll av planhet under hård användning

Hållbarhet

Siegmund svetsbord och perforerade plattor

Stål S355J2+N

(Utan plasmanitrering)

★★

★

★★★

★★★★★★★

★

★★

Basic 750

Stål S355J2+N

(Med plasmanitrering)

★★

★★★★★★

★★★

★★★★

★★★★★★

★★★★

★★★★★★★

★★★

★★★★★

Basic 750

Professional 750

Perforerade plåtar

Professional 750

Perforerade plåtar

Professional 750

Perforerade plåtar

Verktygsstål X8.7

(Med plasmanitrering)

★★★★★★

★★★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★

★★★★★★

Extreme 8.7*

Extreme 8.7 PLUS*

Perforerade plåtar

Extreme 8.7*

Extreme 8.7 PLUS*

Basic 8.7

Extreme 8.7*

Sexkantigt spårbord*

Perforerade plåtar

Verktygsstål X8.8

(Med plasmanitrering)

★★★★★★★★

★★★★★★★★★★

★★★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★★

★★★★★★★

Extreme 8.8 PLUS*

* Sidovägg i stål S355J2+N

Bas hårdhet

Ungefärligt värde i hårdhet

= Högkvalitetsstål S355J2+N
= Härdat verktygstål X8.7
= Härdat verktygstål X8.8

En hög grundhårdhet är avgörande för hög slagtålighet och svetsbordens långa livslängd. Den efterföljande plasmanitreringen och BAR-beläggningen resulterar i en ytförädling som härdar materialet och skyddar det från repor, korrosion och vidhäftning av svetssträngar. Endast kombinationen av hög grundhårdhet och plasmanitrering ger en slitstark yta med lågt slitage.