저희가 사용하는 자재

플라즈마 질화란 무엇입니까?

플라즈마 질화는 표면층 경화를 위한 열화학 확산 공정입니다. 작업조 또는 부품의 표면층은 질소로 풍부하게 되며, 이는 부품 표면과 표면 근처 영역에 마모 및 부식 방지층을 형성합니다. 제조 공정은 약 500도 섭씨의 진공 상태에서 진행됩니다. 추가 생산 단계와 결합하여 거의 왜곡이 없는 제품을 얻을 수 있습니다.

플라즈마 질화는 경화 공정에 질소, 수소 및 산소만 필요하기 때문에 가장 친환경적인 경화 공정 중 하나입니다. 사용되는 가스는 공기의 주요 구성 요소입니다. Siegmund에서는 제품을 가열하기 위해 시장에서 일반적으로 사용되는 화석 연료 대신 전기로만 필요한 에너지를 사용합니다.

마모가 낮고 내구성이 뛰어난 표면

내 부식성

긁힘 방지

확실히 낮아진 용접 스패터 부착

바 코팅

Siegmund의 고유한 점은 플라즈마 질화 후 발생하는 용접 테이블과 많은 도구 부품의 후속 BAR 코팅입니다. BAR 코팅(Black-Anti-Rust Coating)은 표면을 추가로 매끄럽게 하고 부식에 대한 보호를 강화합니다.

강화 방청

표면의 추가 매끈한 피니슁

입증된 표면 마감

Siegmund의 플라스마 질화는 용접 테이블을 위한 입증된 표면 처리입니다. 열화학적 공정을 통해 표면이 더 마모되지 않고 내부식성 및 내구성이 향상됩니다. 용접 스패터는 플라즈마 질화를 사용하지 않는 용접 테이블보다 플라즈마 질화를 사용하는 테이블에 훨씬 덜 부착됩니다. 그 결과 수년이 지난 후에도 표면의 평탄도가 더 잘 보존됩니다. 서비스 수명이 크게 증가하고 용접 테이블의 탄력성이 약 20-30% 증가하므로 플라즈마 질화는 항상 권장합니다.

비교 재질

우리의 평가를 통해 다른 재질을 쉽게 비교하고 올바른 용접 테이블을 선택할 수 있도록 지원합니다.

기본 경도

표면 경도

핀포인트 부하

내식성

용접 스패터 방지

내식성

스폿 로드

새로운 상태의 평탄함

과도한 사용시 평탄도 유지

내구성

Siegmund 용접 테이블 및 홀 플레이트

강철 S355J2+N

(플라즈마 질화 처리)

★★

★

★★★

★★★★★★★

★

★★

기본 750

강철 S355J2+N

(플라즈마 질화 처리)

★★

★★★★★★

★★★

★★★★

★★★★★★

★★★★

★★★★★★★

★★★

★★★★★

기본 750

Professional 750

구멍이 똟린 판

Professional 750

구멍이 똟린 판

Professional 750

구멍이 똟린 판

툴 스틸 X8.7

(플라즈마 질화 처리)

★★★★★★

★★★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★

★★★★★★

Extreme 8.7*

Extreme 8.7 PLUS*

구멍이 똟린 판

Extreme 8.7*

Extreme 8.7 PLUS*

기본 8.7

Extreme 8.7*

육각 슬롯 테이블*

구멍이 똟린 판

툴 스틸 X8.8

(플라즈마 질화 처리)

★★★★★★★★

★★★★★★★★★★

★★★★★★★★

★★★★★★★

★★★★★★

★★★★★★★

Extreme 8.8 PLUS*

* 강철 S355J2+N으로 만든 측면벽

기본 경도

대략 비커스 경도

= 고품질 강철 S355J2+N
= 경화 된 공구강 X8.7
= 경화 된 공구강 X8.8

높은 기본 경도는 용접 테이블의 높은 내충격성과 긴 수명에 매우 중요합니다. 후속 플라즈마 질화 및 BAR 코팅은 재료를 강화하고 긁힘, 부식 및 용접 스패터 접착으로부터 보호하는 표면 미세화를 가져옵니다. 높은 기본 경도와 플라즈마 질화의 조합만이 마모가 적고 내구성이 뛰어난 표면을 만듭니다.