Siegmund tablaları ile kolaylaştırılarak kompleks makinaların inşaası için bireysel müşteri gereksinimleri gerçekleştirilmektedir.

Çok yönlü Siegmund sistemi, bağlama ekipmanlarının hızlı ve esnek bir şekilde iyileştirilmesini kolaylaştırmaktadır, düşük hacimli üretim veya özel tasarım için zaman-tasarruflu bir çözüm sunmaktadır.

Kiremko, patates işleme endüstrisine yönelik makine imalatında pazar lideridir. Her müşteriye değer katan toplam çözümler sunmaktadır. Kiremko ürün geliştirme, sürekli gelişim, yenilikçi ve sürdürülebilir teknoloji ve işbirliğine odaklanmaktadır. Ekibine, müşterilere, ortaklara ve çevreye saygılı olarak geleceğe odaklanmıştır.

Resimler hidro kesici, tat verici ve diğer patates işleme ekipmanlarının parçalarının üretimini göstermektedir.

Van de Klundert aile şirketi 1938 yılında kuruldu. Hollanda, Belçika ve Almanya'daki deniz endüstrisi, makine yapımı, çevre ve gıda endüstrisi için ürünler üretiyorlar.

Bir röportajda mühendis Leon Hollemans bize Siegmund kaynak tablalarının avantajlarını şöyle anlatıyor: „Daha etkili, daha hızlı çalışabiliyoruz ve müşterilerimize yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz. Siegmund aksesuarlarının uygun miktarı ile karmaşık görevler bile hızlı ve hassas bir şekilde yapılmaktadır. Kaynak tablaları bize çok esneklik sunuyor. Sertleştirilmiş ve kaplanmış yüzey sayesinde, tablanın dayanıklılığı 20 yıldan fazladır!”

KORAX 35 yıldır gıda işleme özellikle de et işleme endüstrisi için ekipman ve makineler üretmektedir. Ürün yelpazesi, konveyör bantları ve sistemleri, pişirme ve tütsüleme odaları, atık su arıtma ekipmanları ve çeşitli temizleme sistemlerini içermektedir. Yan kuruluş KORAX Solar, 15 yıl önce Macaristan'da güneş panelleri üretmeye başlayan ilk şirketti ve şu anda Orta Avrupa'nın en büyük güneş enerjisi sistemi üreticilerinden birisi.

Yapısal çelik malzemeler ve paslanmaz çelik fabrikalarında işlenmektedir. Montaj sürelerini kısaltmak ve ürünlerin kalitesini daha da artırmak için iş yerleri, çeşitli Siegmund tablaları ile donatıldı. Bu örnek, bir gıda taşıma arabasının montajını ve kaynağını göstermektedir.

Dinnissen 1948 yılından beri üretim hatlarında proses mükemmelleştirme için özel çözüm ve makinalar geliştirmektedir. Uzun yıllara dayalı tecrübeleri sonucu işleme teknolojisinde pelet, toz ve granül için artık pazar lideri konumundadır. Ürünleri dünya genelinde gıda, eczacılık, kimyevi ve hayvan yemi üretiminde kullanılmaktadır.

Bir dizi resim size Dinnissen üretim tesisi hakkında bir fikir vermektedir. Günlük değişen ihtiyaçlara cevap verebilmek için yaklaşık 50 iş noktası kaynak masaları ile donatılmıştır. Kaynak masalarımız kendi eğitim atölyelerinde de kullanılmaktadır. Ziyaretimiz sırasında bir karıştırma sisteminin makine parçaları imal edilmektedir.

Müşterimiz Moba, dünyanın önde gelen yumurta sınıflandırma, paketleme ve işleme makineleri imalatçısıdır. Geliştirmeden üretime, satıştan hizmete kadar tüm aşamalar şirket içerisinde sunulmaktadır. 1947'de kurulduğundan bu yana, Moba başarısını artırmaya devam etti ve şu anda dünya çapında şubelerde yaklaşık 800 kişiyi istihdam etmektedir.

Barneveld'deki merkez ofisi ziyaret ediyorduk. Resimler, yumurta sınıflandırma makinelerinde kullanılan bir boru sisteminin parçalarını göstermektedir. Siegmund kaynak masaları ve kaldırma masalarına ek olarak Moba, robotik kaynak hücrelerinde modüler Siegmund U-form bağlantı köprülerini de kullanmaktadır.