당사 고객인 Moba는 계란 등급, 포장 및 처리 기계 분야에서 세계 최고의 제조업체입니다. 개발부터 생산, 판매, 사내 서비스까지 모든 단계를 다룹니다. Moba는 1947년에 설립된 이래 계속해서 성공을 확대해 왔으며 현재 전 세계 지사에서 약 800명의 직원을 고용하고 있습니다.

저희는 Barneveld에 있는 본사를 방문하고 있었습니다. 사진은 계란 등급 기계에 사용되는 배관 시스템의 일부를 보여줍니다. Siegmund 용접 테이블 및 리프팅 테이블 외에도 Moba는 로봇 용접 셀에서 모듈식 Siegmund U-앵글을 사용합니다.

Dinnissen은 1948년부터 생산 라인의 공정 최적화를 위한 맞춤형 솔루션과 기계를 개발해 왔습니다. 다년간의 경험으로 인해 그들은 이제 펠릿, 분말 및 과립을 위한 가공 기술의 시장 리더입니다. 이 제품은 전 세계적으로 식품, 제약, 화학 및 동물 사료 생산에 사용됩니다.

일련의 사진을 통해 Dinnissen 생산 시설에 대한 인식을 얻을 수 있습니다. 매일 바뀌는 요구 사항에 대처할 수 있도록 약 50개의 워크스테이션에 용접 테이블이 장착되어 있습니다. 당사의 용접 테이블은 자체 교육 워크샵에서도 사용됩니다. 우리가 방문하는 동안 혼합 시스템의 기계 부품이 제조되고 있었습니다.

Built By Boulian의 주인 및 제조업체인 Benoît Boulian은 금속, 목재 및 오토바이에 큰 열정을 가지고 있습니다. 그는 다양한 재료를 결합하고 고객의 요청에 따라 독특한 가구를 만드는 것을 좋아합니다.

보는 사진에는 Siegmund 모바일 리프팅 테이블에서 오토바이 프레임을 제조하는 과정을 보여줍니다. 이 젊은 스위스 기업가는 작업장에서 이동식 리프팅 테이블을 유연하게 이동하고 다양한 높이에서 작업할 수 있는 가능성에 열광했습니다. Boulian은 Siegmund 제품의 다양한 클램핑 도구, 높은 품질 및 내구성을 높이 평가합니다.

2000 년에 설립 된 INOX Ajanović는 보스니아와 헤르체고비나의 스테인리스 스틸 가공 업계의 선두 주자로서 산업용 장비, 실내 및 실외용 제품은 물론 다양한 산업 분야의 요트 부품을 생산합니다.

이 회사는 매일 다양한 크기와 시스템의 약 50 개의 Siegmund 용접 테이블에서 작업합니다. 일련의 그림에서 우리는 테이블 프레임의 생산을 보여 줍니다. INOX Ajanović의 Mujkanović 상무 이사 Siegmund에 대해 : „우리는 매일 다양한 제품을 생산하기 때문에 테이블 설정은 지속적으로 변경됩니다. Siegmund 제품은 이러한 변화를 빠르고 쉽게 충족 할 수있을 만큼 다재 다능합니다. Siegmund 도구와 테이블을 사용하면 매번 동일한 결과를 재현 할 수 있으므로 연속 생산이 더 빠르고 정확해집니다. "

Senswork에서는 산업용 이미지 처리, 자동 검사, 딥 러닝 및 광학 테스트 기술 분야에서 턴키 솔루션을 만듭니다. 자동화 및 품질 보증을 위한 시스템은 자동차 산업 및 기계 공학과 같은 다양한 분야에서 매일 사용됩니다.

Senswork는 2011년부터 3D 검사, 완전성 제어 또는 라벨 검사와 같은 산업 생산을 위한 광학 측정 기술을 개발해 왔습니다. 새로운 3D 스캐닝 시스템 ZScan의 경우 senswork는 Siegmund의 클램핑 테이블에 의존합니다. 이렇게 하면 테스트 개체가 안전하고 정확하게 클램핑될 수 있습니다.

CS Edelstahl의 소유주인 Christoph Schroer는 오랜 염원을 이뤘고 취미를 직업으로 삼았습니다. 1인 기업이 제공하는 서비스 범위는 주로 장식 요소, 브래킷 및 가구와 같은 주문 제작 제품부터 프로토타입까지 포함합니다. 이 예에서 워크샵에 대한 몇 가지 통찰력을 제공합니다.

Schroer는 2014년부터 Siegmund 제품의 품질에 의존해 왔습니다. 표시된 시스템 16 용접 테이블은 그 이후로 매일 사용되어 왔으며 빠르고 정확한 작업을 가능하게 합니다. 그러나 소유자 Schroer에게 용접 테이블은 단순한 작업 기반 그 이상입니다. 그것으로 나는 다른 방법으로는 불가능하거나 엄청난 노력으로만 가능한 프로젝트를 구현할 수 있습니다.”

Robert-Bosch-School은 전기, 자동차, 정보 및 금속 기술 분야의 이론적 및 실용적인 지식을 전합니다. “행동을 통한 학습”이라는 모토에 따라 학생들은 이후의 직업 생활을위한 중요한 경험을 얻습니다.

금속 구조 기술의 자체 용접 워크숍에서 학생들은 이론적으로 배운 내용을 Siegmund System 16 용접 테이블에 있는 자신의 작업물에 실습을 할 수 있습니다.

2000 년에 설립 된 INOX Ajanović는 보스니아와 헤르체고비나의 스테인리스 스틸 가공 업계의 선두 주자로서 산업용 장비, 실내 및 실외용 제품은 물론 다양한 산업 분야의 요트 부품을 생산합니다.

이 회사는 매일 다양한 크기와 시스템의 약 50 개의 Siegmund 용접 테이블에서 작업합니다. 일련의 그림에서 우리는 테이블 프레임의 생산을 보여 줍니다. INOX Ajanović의 Mujkanović 상무 이사 Siegmund에 대해 : „우리는 매일 다양한 제품을 생산하기 때문에 테이블 설정은 지속적으로 변경됩니다. Siegmund 제품은 이러한 변화를 빠르고 쉽게 충족 할 수있을 만큼 다재 다능합니다. Siegmund 도구와 테이블을 사용하면 매번 동일한 결과를 재현 할 수 있으므로 연속 생산이 더 빠르고 정확해집니다. "

금속 사업에서 15 년을 보낸 데이비드 로이는 꿈을 이루고 2014 년에 자신의 회사를 설립했습니다. Épila의 작업장에서는 실내 및 실외 사용을 위해 수작업으로 독특한 맞춤형 제품을 제작합니다.

알루미늄 프로파일과 관련하여 Siegmund 용접 테이블 시스템 16에서 화분 홀더의 생산을 볼 수 있습니다. 알루미늄 프로파일의 무게가 가볍기 때문에 매우 짧은 시간에 안정적인 조립 프레임이 생성되어 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다.

Red Beard's Garage의 이야기는 창립자 Greg가 자신의 차고에서 딸의 고 카트를 수리하면서 2015 년에 시작되었습니다. 비슷한 문제를 가진 다른 사람들을 돕기 위해 그는 직장에서 자신을 촬영하고 이러한 비디오를 온라인으로 제공했습니다. 현재 여러 사람으로 성장한 Red Beard's Garage의 팀은 모든 종류의 카트와 오프로드 차량을 제조하고 YouTube 채널을 성공적으로 운영하고 있습니다.

차량 제작의 주요 과제에 대처할 수 있도록 팀은 Siegmund 용접 테이블과 Siegmund 워크 스테이션에서 거의 모든 작업 단계를 수행합니다.

Boiler Tecnix는 다양한 표면의 스테인리스 강 탱크 및 기계 생산을 전문으로합니다. 포트폴리오에는 호퍼, 튜브 및 고객 별 기계도 포함됩니다. 제품은 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 예: 식품, 화장품, 의약품, 화학, 에너지 등이 사용됩니다.

이 실제 예에서는 Boiler Tecnix의 생산 시설을 보여줍니다. 식품 산업을위한 다양한 구조의 생산을 볼 수 있습니다.

45 년 동안 프랑스 회사 인 CHAUVET은 금속 및 강철 구조물뿐만 아니라 자물쇠 작업을 전문으로합니다. 매일 40 명 이상의 직원이 고객 요청을 실행하고 있습니다.

모든 치수의 상부 구조를 제조하기 위해 회사는 Siegmund의 레일 시스템을 결정했습니다. 지지대와 기초 레일은 지상에 설치되었습니다. 무엇보다도 대 면적 용접 어셈블리, 도어 또는 유리 캐노피는 단일 및 연속 생산으로 생산됩니다. 레일 시스템 덕분에 개별 생산 단계를 빠르고 정확하게 구현할 수 있습니다.

가족 회사 인 Van de Klundert는 1938 년에 설립되었으며 현재 네덜란드, 벨기에 및 독일에서 해양 산업, 기계 공학, 환경 및 식품 산업을위한 제품을 생산하고 있습니다.

인터뷰에서 엔지니어 Leon Hollemans는 Siegmund 용접 테이블의 장점을 다음과 같이 말합니다: “우리는 보다 효율적이고 빠르게 작업하며 고품질 제품을 고객에게 제공 할 수 있습니다. 다양한 액세서리를 사용하면 복잡한 작업도 빠르고 정확하게 수행 할 수 있습니다. 용접 테이블은 단순히 우리에게 많은 유연성을 제공합니다. 표면이 단단하고 코팅되어 테이블의 수명은 20 년 이상입니다!"

스페인의 Pascualin에서는 모든 것이 40 년 이상 무대 건설을 중심으로 발전해 왔습니다. 6 명의 직원이 클래식 무대부터 인상적인 무대 세트까지 모든 것을 고객의 요구 사항에 따라 개별적으로 계획, 구현 및 설치합니다.

생산 과정에서 Pascualin은 효율성과 정밀도를 특히 중요시하므로 거의 모든 생산 단계가 Siegmund 용접 테이블에서 이루어집니다. 크고 복잡한 부품을 아무런 문제없이 제작할 수 있도록 여러 개의 테이블을 서로 연결하고 다양한 큰 각도를 테이블에 연장으로 부착합니다.

마드리드의 고객 enPieza는 한정된 시리즈와 독특한 제품을 생산합니다. 숙련 된 장인 정신과 디테일에 대한 눈으로 독특한 가구, 조명 및 장식 요소가 만들어집니다.

실제 예에서는 사내 워크숍에 대한 통찰력을 보여줍니다. 목재 모듈로 선반 생산을 볼 수 있습니다.

Siegmund 모듈 식 시스템 덕분에 작업 표면은 생산 중에 다양한 정지 점과 사각형으로 필요한 요구 사항에 빠르게 적응할 수 있습니다.

Geesinknorba Group은 폐기물 관리를위한 혁신적이고 지속 가능한 폐기 솔루션에 전념하고 있습니다. 여기에는 쓰레기 수거 차량, 후방 로더 및 쓰레기 압축 시스템의 생산이 포함됩니다.

사진 시리즈는 Emmeloord의 생산 시설에 대한 통찰력을 보여줍니다.
테이블 다리와 결합 된 Siegmund U- 브래킷의 모듈 식 사용은 모든면에서 공작물을 처리 할 수있는 작업 공간을 만듭니다.

여러 회사에서 수년간의 전문 경험을 쌓은 후 Juan Pablo Casemajor는 프리랜서 용접공으로 개인적인 모험을 시작하기로 결정했습니다. 그의 핵심 역량은 특수 작업 및 고객 별 프로젝트의 구현에 있습니다.

사진에서 맞춤 가구와 선반의 조립을 볼 수 있습니다. Siegmund 액세서리와 넓은 각도의 조합으로 작업 표면을 원하는 요구 사항에 쉽게 맞출 수 있습니다.

Juan Pablo가 Siegmund 용접 테이블로 전환하기 전에 그는 평행도와 직각을 확인하는 데 많은 시간을 보냈습니다. 이제 그는 작업 시간을 절약 할뿐만 아니라 생산 품질도 향상시킬 수있었습니다.

Werkhuizen Jacobs는 주로 트럭 용 특수 구조물을 생산합니다. 고객의 특정 요구 사항에 따라 트럭의 기본 프레임이 수정되고 강화됩니다.

여러 개의 Siegmund 용접 테이블의 조합은 특별히 제작 된 유압 프레스가 사용되는 긴 생산 라인을 만듭니다. 로딩 영역의 생산을 위해 특이한 U- 앵글 구조가 설계되었습니다. 매니퓰레이터와 연계하여 360도 가공이 가능합니다.

엔지니어이자 프로젝트 관리자 인 Joris Gillet은 인터뷰에서 다음과 같이 말합니다: “우리는 일상 업무에 많은 유연성이 필요합니다. Siegmund는 고품질과 다양한 클램핑 옵션을 제공합니다."

1956 년에 설립 된이 가족 회사는 현재 3 세대입니다. Blonkstaal은 강철 구조물, 강철 의자, 울타리, 내화성 문, 창문 및 콘크리트 구조물을 전문으로합니다. 그러나 맞춤형 제품도 일상 업무의 일부입니다.

이러한 요구 사항을 충족하기 위해 모든 워크 스테이션에는 2015 년부터 Siegmund 용접 테이블이 장착되었습니다. 전무 이사 Martijn Blonk: “Siegmund 용접 테이블 덕분에 우리는 직각으로 완벽한 평탄 도로 제조 할 수 있습니다. 직원들은 다양한 모양과 각도를 매우 빠르게 만들 수 있습니다. 이를 통해 많은 시간을 절약 할 수 있지만 회사에서 가장 중요한 것은 품질을 얻는 것입니다."

A.P. Machinebouw는 40 년 이상 농업용 제품을 제조 해 왔습니다. 주요 초점은 관개 시스템, 토 공용 기계 및 농업용 부착물에 있습니다.

약 15 년 전 첫 번째 작업장에는 Siegmund 용접 테이블이 장착되었으며, 이는 오늘날에도 여전히 사용되고 있습니다. 한편 A.P. 거의 모든 작업장에서 Siegmund 제품으로 Machinebouw. 예를 들어, Siegmund U-angle은 로봇 셀의 조립베이스로 사용됩니다.

A.P.의 소유자 인 Michael Visser Machinebouw는 다음과 같이 말합니다: "Siegmund의 엔지니어링 기술이 없었다면 우리는 여기까지 올 수 없었을 것입니다. 이러한 제품으로 우리는 더 빠르고 정확하게 용접 할 수 있습니다."

1977 년 루마니아에서 설립 된 IPROEB S.A. 전기 기술 제품의 제조를 전문으로합니다. 제품 범위에는 모든 변형의 케이블, 복합 절연체, 전기 절연 재료 및 다양한 금속 구조도 포함됩니다.

이 애플리케이션은 자동차 산업에서 케이블을 부설하고 조립하기위한 금속 프레임의 제조를 보여줍니다. 개별 부품은 System 28 용접 테이블에 고정 및 용접됩니다.

Frank Balve가 2019 년에 오픈 한 Kunst Block Balve는 현대 미술과 문화에 관심이있는 사람들을위한 만남의 장소입니다. 미술 전시회, 음악 행사 및 공연이 이전 보관실에서 열립니다. Kunst Block Balve의 워크샵은 아티스트 세미나를위한 공간도 제공합니다.

Siegmund의 용접 테이블 시스템 28을 작업장에서 찾을 수 있습니다. 아티스트는 테이블을 사용하여 창의력을 자유롭게 발휘할 수 있습니다. Siegmund 모듈 식 시스템의 유연한 적용 가능성 덕분에 용접 테이블은 다양한 요구 사항을 충족합니다. 사진은 내부 이벤트에 사용되는 보안 그리드의 생산을 보여줍니다.

형제 Paul과 Hansen Hoepner는 전 세계에서 모험을 떠나는 여정에서 도전을 찾고 있습니다. 그들의 경험을 통해 그들은 다른 사람들에게 영감을주고 동기를 부여하기를 원합니다.

그들의 최신 프로젝트 인“Two in ice”를 위해 그들은 페달로만 구동되는 알래스카를 4,000km를 여행 할 수 있도록 자체 개발 한 다기능 차량을 만들고 있습니다. 차량이 어려운 기상 조건에서도 견딜 수 있고 보호 기능을 제공하기 위해 개별 어셈블리를 Siegmund Workstation에 정밀하게 고정하고 용접합니다.

이탈리아의 De Castelli는 금속 건축 분야에서 다년간의 경험을 가지고 있습니다. 높은 장인 정신과 첨단 기술은 건축 프로젝트뿐만 아니라 내부 및 외부 가구에서도 독특한 디자인을 만듭니다.

사진은 System 28 용접 테이블에서 정원 및 조경 지역을위한 맞춤형 제품 생산을 보여줍니다.

"농업 기술을위한 생활"-1871 년에 설립 된 가족 소유 회사 인 Pöttinger는 목초지, 종자 및 토양 용 농업 기계를 전문으로 합니다. 오스트리아에 본사를 둔 이 회사는 전 세계 20 곳에서 사업을 운영하고 있습니다.

이 이미지는 무엇보다도 트레일러 및 농업 기계의 기본 프레임을 생산하고 테스트하는 Pöttinger의 프로토 타이핑 부서에 대한 통찰력을 제공합니다. 단 몇 단계만으로도 구조물의베이스 프레임을 Siegmund 28 용접 테이블 시스템에서 빠르고 정확하게 클램핑하여 고정밀도로 용접 할 수 있습니다.

Locksmith 's shop Wenger는 130 년의 견고한 금속 가공 역사를 가지고 있습니다. 처음에 3 세대 가족 사업은 대부분 철망 울타리 생산에 특화되어 있었습니다. 오늘날 벵거는 자물쇠 제조공 및 갠트리 건설, 스테인리스 스틸 및 금속 가공 및 전통적인 단조 작업과 같은 광범위한 서비스를 제공합니다.

사진은 난간 생산을 보여 줍니다. 높은 정사각형과 결합된 Siegmund 용접 테이블 시스템 (22)은 수직으로 고정된 공작물에도 용접하면서 안정성과 정밀성을 제공합니다.

Lasertechnik Laimer는 판금 사업의 신뢰성과 정밀성으로 유명합니다. 레이저 절단, 용접, 굽힘 및 표면 코팅은 회사의 광범위한 서비스 범위의 일부입니다.

그림은프로페셔널 750 용접 테이블 시스템 22에서 스틸 프레임의 생산을 보여 줍니다. 사각형과 스톱은 템플릿 역할을하며 스틸 프레임의 정확한 재현성을 보장합니다.

용접 테이블 아래의 Siegmund 하위 테이블 상자는 체계적인 작업 공간을 제공합니다. 작업이 끝나면 모든 도구를 서랍에 보관할 수 있습니다.

Scott Welding & Fabrication은 25년 이상 양식, 해양, 어선 및 건설 산업에서 일해 왔습니다.
Shetland에 본사를 둔 이 회사는 운송 및 어업 장 비용 예비 부품 또는 확장 외에도 어류 양식을 위한 특수 맞춤형 기계를 생산합니다. 용접 및 수리뿐만 아니라 건축 프로젝트를 위한 건축은 Scott Welding & Fabrication의 레퍼토리의 일부입니다.

이 예는 Shetland의 워크숍에 대한 광범위한 통찰력을 제공합니다. 부두에서 사용되는 스테인레스 스틸 사다리, 데크 장비의 기초 및 어선을 보관하기 위한 선박 프레임 및 유람선 콘솔을 볼 수 있습니다.

Rosenbauer는 소방 및 재난 통제를 위한 세계 최고의 소방 기술 생산제조 업체입니다. 이 회사는 차량, 소화 기술, 장비, 텔레매틱스 솔루션 및 예방적 화재 예방 시스템을 개발하고 생산합니다. 그들의 고객은 전문적이고 자원 봉사자이며 공장 및 공장 소방서에 있습니다. 이 회사는 150 년 넘게 소방서와 협력 해 왔습니다.

그들의 사이트에서, 글로벌 시장을 위한 제품들이 제조되고 배달됩니다. 우리는 Leonding에 있는 본사의 Siegmund 철도 시스템에서 차량 프레임을 제작하는 것을 보도록 초대되었습니다. 사진은 Siegmund 용접 테이블 시스템 (28)에서 캐리어 프레임의 맞춤형 생산을 보여준다.

1978년 이래 존재했던 자물쇠 상점인 Math는 이미 2세대 가족이 운영하고 있습니다. 잘츠부르크 근처에 위치한이 회사는 건축 및 자물쇠 제조 분야의 전문가이며 고객에게 개별 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

사진은 발코니 난간 생산을 보여줍니다. 1.5년 이내에 총 2,100 미터의 발코니 난간이 생산되었습니다. 클램핑된 난간은 Siegmund 용접 테이블 시스템 (22)에서 용접됩니다.

Lenzing Group은 패션, 무역, 산업, 화장품 및 위생 부문을 위해 전 세계 7 곳에서 식물 섬유를 생산합니다.
생산 영역을 독립적으로 조정하고 확장 할 수 있도록 Lenzing은 Siegmund 모듈식 시스템과 함께 작동합니다. 시스템 28 용접 테이블과 Siegmund Workstation에서 유지 보수 및 전기 부서의 개별 프로젝트가 실현됩니다. 스테인레스 스틸로 만든 트롤리의 생산을 볼 수 있습니다.

Schwarzmueller Group은 유럽에서 가장 큰 트레일 상용차 공급 업체 중 하나입니다. 21 개국, 주로 중부, 남동부 및 동유럽에 있습니다. 이 회사는 부가 가치가있는 맞춤형 운송 솔루션을위한 프리미엄 차량을 개발, 제조 및 제공합니다.

일련의 그림은 시스템 28 용접 테이블에서 전기자 캐비닛의 생산을 보여줍니다. 부품을 정밀하게 클램핑하면 작업이 훨씬 쉬워지고 생산 오류율이 낮아집니다.

Kiremko는 감자 가공 산업 기계 시장의 리더입니다. 각 고객에게 가치를 더하는 토탈 솔루션을 제공합니다. Kiremko는 제품 개발, 지속적인 개선, 혁신적이고 지속 가능한 기술 및 협력에 중점을 둡니다. 팀, 고객, 파트너 및 환경에 대한 미래 지향적으로 존중합니다.

사진은 하이드로 커터, 향미 드럼 및 기타 감자 가공 장비의 부품 생산을 보여줍니다.

Váradi Metal Kft. 헝가리에서 온 그룹은 약 110명을 고용하고 3 곳에서 고품질 금속 제품을 생산합니다. 가장자리 벤딩, 스탬핑, 용접에서 페인팅 및 파우더 코팅에 이르기까지 광범위한 제품을 제공합니다.

고객의 개별 요구 사항을 충족시키기 위해 Váradi Metal Kft.는 Siegmund 용접 테이블 시스템 16 및 28에서 제조합니다. 시스템 16은 가볍고 선천적 인 작업을 위해 설계되었지만 시스템 28은 무겁고 견고한 구성 요소에 가장 적합합니다.

사진에서 Váradi Metal Kft의 캐비닛과 디자인 가수 요소를 제작하는직원을 볼 수 있습니다.

농업 사업자 Stauderer는 이제 4 세대에 의해 운영됩니다. 자체 종자 처리 공장을 통한 가족 사업 농업 및 종자 전파. Siegmund에서는 용접 테이블이 완성되었습니다. 따라서 씨앗의 구조와 구성 요소는 테이블에서 제조됩니다.

사진은 종자 저장소의 안전 플랫폼으로 이어지는 사다리의 생산을 보여줍니다. Siegmund 용접 테이블 시스템 (16)에서, 사다리의 모든 개별 구성 요소는 몇 가지 간단한 단계로 장착되고 정확하게 용접 될 수 있습니다.

1989 년에 설립 된 헝가리의 Földfém은 화재 및 폭발의 위험이 높은 환경을위한 피팅 및 안전 기술을 개발 및 생산합니다. 피팅은 주유소 또는 화학 산업분야에서 사용됩니다.

사진은 군용 오일 배출 트레이의 생산을 보여줍니다.

헝가리의 S-Faber는 독특한 상점 가구 생산을 전문으로 합니다. 금속, 도장 및 크롬 요소 및 스테인리스 스틸과 같은 다양한 재료가 가공됩니다.

사진은 진열대 생산을 보여줍니다. 공작물의 모양과 크기는 일반적이지 않은 경우가 많으므로 Siegmund 모듈식 시스템은 신속하게 변환이 가능하고 유연한 작업 표면을 제공합니다.

헝가리의 Ferr-váz는 금속 가공을위한 완벽한 솔루션과 맞춤형 판금 구조를 제조합니다.

주문의 다양성은 신속하게 조정 가능하고 확장 가능한 작업 공간이 필요합니다. Siegmund 용접 테이블을 대형 스톱과 클램핑 스퀘어와 함께 결합합니다. 사진에서 철도 차량용 전원 공급 장치 컨테이너의 생산을 볼 수 있습니다. 이 제품의 제조에는 인증 수준 CL1 EN 15085가 필요합니다.

1992년에 설립 된 Cooptech는 오늘날 헝가리의 화학 및 제약 산업을위한 최고의 기계 공학 회사 중 하나입니다.

여러 ISO 인증과 정교한 내부 품질 관리로 인해 제품에 대한 요구가 높습니다. 이를 위해 Cooptech은 Siegmund의 정밀 용접 테이블을 사용합니다.

1946 년 이래 Turun Teräskaluste Oy (TUTEKA)는 해양 산업 및 토지 건설을위한 까다로운 제조 프로젝트를 설계하고 실행해 왔습니다. 3 세대 동안이 회사는 모든 프로젝트에서 고객의 기대를 뛰어 넘는 것을 목표로 삼았습니다.
 
크루즈 라이너를위한 고품질 맞춤형 인테리어를 효율적이고 정확하게 제작하려면 많은 전문 지식과 심도있는 경험이 필요합니다. 사진은 유람선 디자인 가구의 생산을 묘사합니다.
 
Siegmund 용접 테이블을 사용하면 매우 까다로운 물체도 빠르고 정확하게 구성 할 수 있습니다. “Siegmund 용접 테이블은 당사의 설계 및 제조 프로세스에서 없어서는 안될 부분입니다. 가장 어려운 형상으로도 쉽고 빠르며 정확하게 작업 할 수 있습니다.”-Aleksi Kiviniemi, M.Sc. (영국), CEO Turun Teräskaluste Oy (TUTEKA)

Symmetrica Tech는 금속 가공 및 산업 시설 분야에서 설립되었습니다. 루마니아의 포장용 돌 제조업체 인 Symmetrica의 자회사 인이 회사는 금속 구조물 및 조립식 콘크리트 빌딩 용 자동 생산 라인 생산에 적극적으로 참여하고 있습니다.
 
Siegmund 용접 테이블의 높은 정밀도와 안정성으로 인해 장거리 환경에서 정밀하게 클램핑과 용접을 할 수 있습니다. 사진에서 기어 박스 제작을 볼 수 있습니다.

Formula Racing Miskolc은 헝가리 Miskolc 대학의 자발적인 학생들로 구성된 이니셔티브 그룹입니다. 기계 공학, 컴퓨터 과학, 경제 및 재료 과학 분야의 학생들은 자동차 산업의 다양한 프로젝트와 다양한 모터 스포츠 분야에서 실제로 이론적 지식을 사용합니다.

Miskolc 대학교와 교수 및 박사 과정 학생들의 지원으로 자원 봉사자들은 레이싱 카를 제작하고 지역 및 전국 학생 챔피언십에서 경쟁하여 기술을 보여줍니다. 경쟁에서 레이싱 카의 품질과 안정성을 보장하기 위해 구성 요소는 Siegmund 용접 테이블 시스템 16에서 제조됩니다.

Offenburg의 교정 시설은 주로 바덴 - 뷔 르템 베르크 (Baden-Wuerttemberg)의 다른 기관의 수감실 문과 자물쇠 제조사와 같은 여러 회사의 제품을 생산합니다. 교정 시설은 소규모 생산부터 대규모 생산까지 수많은 생산 단계를 포함합니다.

교정 시설의 중요한 부분은 재활 프로그램입니다. 수감자는 미래의 직장 생활을위한 지식과 기술을 습득 할 수 있으며 동시에 자신이 한 일에 대한 보수를받을 수 있습니다.

사진에서 강철 및 판금 제조시 금속 기술 부서의 감독자를 모두 볼 수 있습니다. 테이블 측면 패널에 고정 된 사각형을 통해 테이블을 확장 할 수 있으며 모든 작업 물에 이상적인 작업 기반을 제공합니다.

회사는 영업 직원, 고객 지원 및 고객을 위해 항상 최적의 서비스를 보장하는 서비스 기술자로 구성된 10 명의 직원이 있습니다. 가능한 최상의 서비스를 제공하기 위해 창고, 사무실, 데모 룸 및 서비스 스테이션을 넓은 지역에서 사용할 수 있습니다. HDB Schweissshop은 모든 종류의 용접 기술을 다룹니다. YouTube 채널을 통해 TIG, MAG, MIG, Ehand, 플라즈마 용접 및 절단에 대한 자습서 또는 설명 동영상에 관계없이 용접기에 대한 지원을 제공합니다. 용접기의 생활 방식에 따라 용접 기술에서 가능한 것을 보여 주며 용접이 장인정신이라는 것을 보여 줍니다.

1996년에 설립 된 T. T. Rozsdamentes는 헝가리에 위치하고 있으며 유명한 주방 브랜드의 판매점 로고와 같은 산업용 주방 및 병원 장비뿐만 아니라 자동차 산업 부품을 생산합니다.

T. T. Rozsdamentes가 Professional Extreme 용접 테이블을 사용하기 전에는 금속이 종종 용접 과정에서 발생하는 열로 인해 구부러져서 시간 소모적 재작업이 필요했기 때문에 로고 제작이 훨씬 오래 걸렸습니다. 지그문트 용접 테이블은 용접 공정 중 구부러짐을 방지하고 높은 품질과 세련된 최종 제품을 보장합니다.

가족 사업 Simeoni Metallbau는 1998 년부터 부동산 개발업자, 건축업자 및 건축가를위한 고품질의 금속 건축 솔루션 및 개별 주거용 부동산을 생산 해왔다. Siegmund 용접 및 클램핑 테이블 시스템은 견고하고 신뢰할 수 있으며 정확한 작업 재료를 위해 Simeoni의 광범위한 제품이 제공된다.

사진에서 발코니 난간 프레임 제작을 볼 수 있습니다. 모든 부품은 클램프 및 정사각형이있는 Professional Extreme 용접 테이블에서 용접 된 후 고정됩니다. Siegmund가 제공하는 영리한 시스템은 지그의 신속하고 유연한 재 작업을 가능하게하며, 시리즈 생산뿐만 아니라 개별 맞춤형 제품을위한 시간 절약형 솔루션입니다.

Sengers Metaal은 "대형 프로젝트를 위해 충분히 크고 소규모 프로젝트에는 충분히 유연합니다"라는 좌우명에 따라 판금 가공, 경량 구조 및 엔지니어링 분야에서 고품질 제품을 고객에게 제공합니다. 약 50 명의 네덜란드 회사의 전문적인 직원이 고객의 바라는바를 정확히 이행합니다.

사진에서 병원의 난방 캐비닛 생산을 볼 수 있습니다. 모든 품목은 전문가 용 익스트림 용접 테이블에 조립되어 고정되고 나중에 용접됩니다. 탁자의 높은 균등 함은 정확하고 효율적인 작업을 보장합니다.

1995 년에 세워진 가족 운영 회사인 금속 가공 공장 Moosbrugger GmbH는 철강 및 크레인 건설뿐만 아니라 다양한 자물쇠 작업을위한 다양한 어셈블리를 제조합니다. Moosbrugger GmbH는 이러한 수많은 프로젝트를 위해 지그문트 용접 테이블의 유연성과 고품질을 의지합니다.

이 실용적인 예에서, 당신은 상자형 텃밭의 생산을 봅니다. 이 프로젝트에서 사용 된 재료의 내구성과 생산 정확도에 특히 중점을 둡니다. Siegmund 용접 테이블은 이러한 요구 사항에 대한 완벽한 작동 기반을 제공합니다. 높은 사각형을 사용하여 개별 부품을 Professional Extreme 용접 테이블에 빠르고 유연하게 장착하고 매우 정확하게 용접 할 수 있습니다.

루마니아 회사 Norwest는 다양한 금속으로 만들어진 맞춤형 판금 및 파이프 구조물을 제조합니다. 다양한 제품을 효율적이고 정확하게 제조하기 위해 Norwest는 지그문트의 용접 및 클램핑 테이블 시스템을 사용합니다.

그림에서 Norwest의 생산 공장에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 이 제품 범위는 배관에서부터 생산 및 저장 홀을위한 금속 구조물, 계단 구조물에 이릅니다.

영국에 본사를 둔 Norton Motorcycles은 오토바이 엔지니어링 분야에서 100 년 이상의 경험을 쌓았으며 독특한 디자인으로 취미 라이더뿐만 아니라 전문적인 라이더에게도 깊은 인상을 받았습니다. 연구 및 개발에서 오토바이의 제조, 건설, 테스트 및 운송에 이르기까지 모든 작업은 Norton Hastings House 공장에서 수행됩니다.

오토런 프레임의 높은 품질과 안정성을 보장하기 위해 노턴은 지그문트 (Siegmund)에서 제조 한 전문가 용 익스트림 용접 테이블을 사용합니다. 사진은 프레임의 일부를 용접 테이블에 고정하고 다른 높이의 클램프 및 사각형을 사용하여 정확하게 용접하는 방법을 보여줍니다.

Kuhn-Geldrop BV는 2009 년 2 월부터 농기계 및 차량을 판매하는 국제 KUHN 그룹의 일원입니다. Geldrop의 위치는 포장기 및 베일 포장지의 개발 및 생산을 담당합니다.

우리의 실제적인 예에서, 당신은 건초 압축기의 생산을 볼 수 있습니다. 가능한 가장 큰 작업 표면을 얻기 위해 지그문트 용접 테이블 두 개를 연결했습니다. 따라서, 긴 부품의 정확한 클램핑 및 용접이 용이하게 가능합니다.

농업용 덤퍼 시장의 선두 주자 인 Krampe는 Westphalia의 Coesfeld에서 30 년 넘게 예고편을 제작 해 왔습니다. Krampe는 농업 및 임업, 건설 업계, 폐기물 관리 회사 및 시정촌을위한 맞춤식 운송 솔루션의 개발 및 건설을 전문으로합니다.

사진에서 언 로딩 용 실드가 달린 세미 트레일러 롤 벨트 왜건 용 알루미늄 테일 게이트 제조를 볼 수 있습니다. 구성 요소는 Professional Extreme 8.7 용접 테이블에 부착되고 용접됩니다.

1993 년부터 Kalfém은 헝가리의 선반 및 찬장 시스템 용 개별 솔루션을 제조합니다. 고객은 잘 알려진 주유소, 소규모 회사 및 개인 외에도 있습니다.

사진에는 공구 캐비닛 프레임의 제작을 볼 수 있습니다. 모든 생산 단계는 Siegmund 용접 테이블에서 수행됩니다. 짧은 설치 시간과 고정밀도 덕분에 Kalfém은 고객에게 최고의 품질을 제공하는 동시에 경쟁력있는 제조 능력을 갖추게되었습니다.

2008 년부터 Heinz Duwe의 1 인 작업은 다양한 철강 및 금속 부품의 소형 부품 생산에 전문화되어 있습니다. 그의 작업장에서 자물쇠 제조공 인 Duwe는 수년 동안 지그 문드의 품질에 의지 해왔다. 유연한 용접 및 클램핑 테이블 시스템으로 인해 테이블은 단지 몇 단계만으로 다른 요구 사항에 맞춰질 수 있으며 언제든지 스퀘어를 이용해서 언제든지 쉽게 변환하거나 확장 할 수 있습니다.

픽업을위한 추가 수하물 칸트의 주문 제작 모델뿐만 아니라 선반 제작의 생산을 볼 수 있습니다.

아우스부르크 e.V. 전문가는 일반인들도 아이디어, 계획 및 구현을 도와줌으로써 프로젝트를 실현할 수 있습니다. 그들은 지도와 적극적인 지원을 제공하는 전문 장비 및 자원 봉사 컨설팅 엔지니어를 제공하여 지원합니다. 이런 식으로 환경는 사용자가 새로운 것을 시도하고 함께 배우며 서로 창의력을 발휘할 수있는 공간을 형성합니다.

현재 Habitat에는 Siegmund Workstation을 포함한 완벽한 시설의 워크샵이 있습니다. 예를 들어 금속 가공 공장, 제조 실험실, 공동 작업 공간 등으로 장비 범위를 확장 할 계획입니다.

Getzner Textil은 1818 년에 설립되어 고품질의 아프리카 의류 다마스커스를 제조하는 선두 업체이며 셔츠 용 패션 원단 공급 업체입니다. 기업 패션뿐만 아니라 기술 직물은 혁신적인 제품 범위를 마무리합니다. Getzner Textil AG의 혁신적인 고용주는 사물이 끊임없이 변화하고 있음에도 불구하고 회사가 전략적 관점 에서뿐만 아니라 운영 측면에서도 많은 비즈니스 및 제품 영역에서 최첨단을 유지하고 확장 할 수있는 주된 이유 중 하나입니다. 신속하고 독립적으로 생산 분야를 적응 및 확장 할 수 있도록 Getzner는 지그문드 (Siegmund)의 용접 및 클램핑 시스템을 사용합니다. 도징 시스템을위한 특수 테이블 생산뿐만 아니라 고전압 케이블에 대한 충돌 방지 제품을 볼 수 있습니다. 약 9 ~ 10 시간의 용접 공정 후 특수 테이블을 뒤집어 섬유 생산을위한 용기 (3x1000 리터)를 부착합니다.

블라시 회사(Blasi)는 40 년 이상 높은 수요를 요구하는 자동 도어 시스템을 생산 해왔다. 국제 건축가와 협력하여 금속 건설 회사와 건축 계약자가 개별 도어 시스템을 생산합니다. Mahlberg의 직원들은 약 100 명의 직원이 전 세계에 자동 문 시스템을 개발하고 제조합니다. 영업 및 서비스 부서는 전 세계 20 개 지사에서 관리하고 실행합니다.

사진에서 Blasi의 워크샵에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 가능한 한 유연하고 정확한 도어 시스템은 지그문 8 각형 테이블과 U 자형 사각형으로 제조됩니다. 이 Siegmund 구성 요소는 Blasi가 자체 개발 한 구조물에 장착되어 필요한 모든 위치에서 제품을 회전시켜 최고의 정밀도로 생산합니다.

1993년부터 Agrikon Kam Kft. 건설 기계, 트랙터 및 자동차 용 차량용 운전석을 제조합니다. 캐빈의 개별 구성 부품을 용접하는 경우, Agrikon Kam Kft. 지그문트 용접 및 클램핑 테이블의 품질과 신뢰성을 고려합니다.

이 일련의 사진에서는 크레인 캐빈 생산용 형판 조립을 볼 수 있습니다. 정밀 조정식 클램프 및 사각형을 사용하면 구부러짐없이 형판을 정밀하게 클램핑하고 용접 할 수 있습니다. 형판을 필요한대로 변경하는 경우, 유연하게 적용 할 수있는 액세서리 때문에 짧은 시간 내에 설정을 전환 할 수 있습니다.

“여기서 챔피언들이 빛납니다!”

이 슬로건에 따라서 WorldSkills는 세계 직업 챔피언쉽은 라이프치히에서 2013 년 7월 2일부터 7월 7일까지 개최되었습니다. 전 세계에서 22년까지의 젊은 전문가와 연수생, 모든 지역 및 국가 대회 우승자들이 세계 선수권 대회를 위해 경쟁했습니다.

WorldSkills 대회는 2 년마다 개최됩니다. 처음으로 라이프치히에서 열린 42. 월드컵에서 46 개 분야의 약 60 개국에서 온 1,000,000 명이 참가했습니다. 모든 국가에는 직업 당 한 명의 청소년 만 허용되었습니다.

Bernd Siegmund GmbH는 14 개의 전문 테이블에“건설 용 금속 작업”분야에 적합한 액세서리를 제공했습니다. Bernd Siegmund는 “젊은 사람들의 경력 발전에 동기를 부여하는 것은 모든 회사의 의무입니다. 용접 테이블의 표면, 재료 및 기능의 품질이 우수하기 때문에이 챔피언십에서와 같이 까다로운 작업에 적합합니다.

1993년 이래로 다양한 TV 쇼에서 알려진 West Coast Customs는 남부 및 캘리포니아에서 내부 및 외부의 완벽한 업그레이드에 중점을 둔 맞춤형 자동차를 제작합니다.

Ryan Coastinghaus, West Coast Customs의 CEO :“우리가 항상 대항하는 가장 큰 것 중 하나는 타임 라인이며, 빠르게 구축하지만 완벽하게 만들기 위해서는 최고의 도구를 사용해야 합니다. 그래서 사무실로 올라가 CAD로 무언가를 디자인 할 때 팹샵에 실생활로 가져 와서이 모든 부분을 연결하고 모든 측정 값을 정확하게 유지합니다. 따라서이 테이블은 제작 시간을 단축하는 데 도움이 될뿐만 아니라 측정을 계속 유지하는 데 도움이 됩니다. 이 테이블의 장점은 무게를 견딜 수있는 전체 자동차를 제작할 때 또는 컴포지트를 할 때도 제작할 수 있다는 것입니다. 정직하게 여기 숍에서 제작품이 이 테이블위에서 이루어지기 때문에 우리의 제작 숍의 초점입니다.”

1994년에 설립된 Weldmatic Ltd.는 용접 기술을 위한 자동화 시스템 개발 전문업체입니다. 특히, 파이프와 컨테이너 건설을 위한 세로 이음 용접기계같은 맞춤형 제품을 생산합니다.

포토 갤러리에서 Siegmund U-Squares에 설치된 조정식 세로 이음 용접기계를 확인하실 수 있습니다. 정밀한 용접을 위해서는 기계의 레일 시스템이 정확히 조립되어야 합니다. 이 경우 Siegmund U-Squares의 특별한 구조물은 이상적인 베이스를 제공하며 경쟁제품보다 비용도 훨씬 저렴합니다. 특별한 구조물은 사용자의 취급이 용이합니다.

자체 테스트 센터에서 정적 및 동적 부품 테스트를 진행한다. 재질과 스트레스 상태에 따라 테스트 기간은 테스트 품목마다 3에서 80시간 동안 진행한다. 그림은 텔레스코픽 스티어 튜브의 품질 관리를 보여준다.

그림은 디젤-유압식 기관차 생산을 보여준다. 플라즈마 질화처리 테이블은 유지 보수가 적게 들고, 그리하여 신속하게 개조할 수 있다. 시그문트 기능적 클램핑 디바이스는 또한 소량 생산의 빠른 처리를 가능하게 한다.

시그문트 테이블은 프로토타입 뿐만 아니라 소량 생산 및 특수한 시리즈 생산을 위한 맞춤형 디자인에 사용된다. 그림은 숍시스템 구성요소인 "Baxixx" 생산을 보여준다, 예로, 스탠드 및 다리 구성요소. 이것들은 나중에 스토어 고정 장치를 제작하도록 구성된다.

TBi Industries GmbH는 용접 토치의 개발 및 생산을 전문으로하는 독일의 용접 장비 제조업체입니다. 특히 용접 버너 기술과 로봇 용접 용 세정 장비에 중점을 둡니다. 사내 응용 및 기술 센터에서 Siegmund 용접 테이블은 시험 용접에 사용됩니다.

사진에서 용접 로봇으로 시운전을 볼 수 있습니다. 테이블 상단은 어댑터 플레이트를 사용하여 조작기에 부착되었으며 용접 작업을 위해 경 사진 위치에서도 정확한 표면 덕분에 제공됩니다.

독일에 본사를 둔 "Stern Edelstahl GmbH"는 수 세대의 경험을 바탕으로 파이프 라인 건설, 플랜트 건설, 상하수도 기술 및 판금 가공 분야에서 유능한 서비스를 제공합니다. 고객에게 최상의 품질과 신뢰성을 지속적으로 제공하기 위해 Stern Edelstahl은 지그문트 용접 테이블과 새로운 지그문드 워크 스테이션에서 제품을 생산합니다.

기관차용 캐노피와 충돌 모듈 제작. 다른 개별 부품처럼 이들은 알루미늄으로 만들어지고, 시그문트 테이블에서 제조된다. 나중에 부품들은 조립되고 용접하여 기관차를 만든다.

"Stacker" 는 휴대용 및 정지 컨베이어 전 상품을 생산하며, 또한 터미널과 항구 하역 프로젝트도 수행합니다.

가장 현대적인 장비는 높은 생산 능력과 최고 품질의 제품을 가능하게 합니다.

Stacker는 러시아에서 유일하게 세계적 수준의 다단 컨베이어를 생산하는 업체입니다.

기관차 제작은 뮌헨 공장에서 생산 프로세스에서 몇 단계의 웍스테이션을 거친다. 웍스테인션에서 베이스 프레임의 외함을 클램핑하고, 부가 부품들을 태그 및 용접한다. 특수 개발된 회전 메커니즘으로 바닥 판넬 설치도 여기서 한다. 18m 길이의 베이스 프레임은 무게가 무려 10ton에 달한다.

그림은 트럭 제조에서 처짐과 치수공차가 맞는지 확인하는 텔레스코픽 슬라이더를 보여준다. 레일 시스템과 U-스퀘어를 이용해 크레인 스톱을 조절한다. 스톱은 이후에 텔레스코픽 슬라이더용 고정물로 사용된다. 최종 검사까지 전체적인 제작은 시그문트 제품에서 한다. 텔레스코픽 슬라이더는 8m 길이에 무게가 약 2ton 정도 나가고 약 1.5ton의 베아링 하중을 갖는다.

매끄럽고 납작한 클램핑을 요구하는 대형 부품이 있는 경우 시트 또는 테이블로 조립 된 플랫폼 시스템은 많은 고객이 이미 알고있는 확실한 솔루션입니다.

이러한 시스템에 대한 후속 주문의 양은 이러한 솔루션이 현장에서 얼마나 잘 작동 하는지를 보여줍니다. 결국 큰 장점은 정확하고 신속하게 대형 부품을 생산하는 것입니다.

Richter Lighting Technologies GmbH는 1994 년에 세워진 조명 및 건축 개념의 경험이 풍부한 개발 및 제조업체입니다. Richter는 고객에게 효율적이고 전문적이며 비용 효율이 높고 사용하기 쉬운 제품을 제공하는 것이 특히 중요시합니다.

이 실제 예에서는 특수 조명기구 및 음향 판넬의 설치를 볼 수 있습니다. 전기 전도성 흑연 브러쉬 (자체 제작)가 지그문트 용접 테이블에 고정되어 있습니다. 이들은 생산 과정에서 정전기를 방지하기 위해 특별히 제작되었습니다. 또한 브러시로 개별 부품을 쉽게 움직일 수 있으며 아크릴 유리 및 프로파일의 손상을 방지합니다. Siegmund 용접 테이블의 평행 한 홀 패턴은 브러시의 균일 한 정렬을 보장합니다.

회사는 1990 년에 설립 된 이래 지속적으로 성장했습니다. 성공은 동기가 부여된 전문가와 고객에 대한 절대적인 방향을 바탕으로 합니다. 현재 50 명의 직원을 보유한
“Metallbau Peinert”는 모든 최신 시트 및 파이프 처리를 제공합니다. 레이싱, 용접, 드릴링, 블랭킹, 테두리, 절단 및 굽힘. 정밀성이 높고 복잡한 구성 요소는 최신 클램핑 시스템으로 생산 및 조립됩니다.

우리는 항상 생산 품질을 향상시킬 수있는 가능성을 찾고 있습니다. 효율성을 높일 수 있다면 고소득 국가 독일에서 귀중한 이점을 얻을 수 있습니다. 10 년 전 Peinert는 전체 생산에 Siegmund 테이블을 장착하기로 결정했습니다. 결정적인 요소는 높은 수준의 정밀한 처리, 단일 구성 요소의 빠른 가용성, 엄청난 양의 액세서리 및 외관상 끊임없이 결합 가능성이었습니다. 그 이후로 "Siegmund- 플릿"은 매년 성장했습니다. 작은 시리즈이든 고정물 구조이든 Siegmund 부품으로 시간을 크게 절약 할 수 있습니다. “Siegmund 테이블의 정확도 등급을 통해 최고의 정밀도로 작업 할 수 있습니다. 그리고 이것이 바로 고객이 요구하는 것입니다.”라고 프로덕션 관리자는 말합니다.

Overland technics는 여행 차량 개발을 전문으로 합니다. 제품 범위에는 차량의 내부 구성이 포함되며 고객 요구 사항에 따라 완전히 맞춤화 됩니다. 서랍, 가구, 물 탱크 등은 Siegmund 용접 테이블에서 주문에 따라 만들어집니다. 내부를 최대한 가볍고 강하게 유지하기 위해 알루미늄으로 만든 모듈 식 시스템을 기반으로합니다. 섬세하고 큰 클램핑 작업을 관리해야하므로 Overland technics는 System 16의 Siegmund 용접 테이블을 생산합니다.

금속용기(식품산업)에 대한 골조 하부구조에 대한 시방서에 나와 있듯이. 완성 후 식품산업에서 활용된다. 시그문트 프라즈마 질화처리된 테이블의 표면 질감은 수년간의 사용 후에도 용접 스패터가 달라붙는 것을 방지하는 것을 명백하게 확인할 수 있다.

고급 요트 한척을 건조하는데 무려 5,600m의 파이프 작업을 6개의 시그문트 테이블에서 제작한다. 파이프 시스템의 정밀한 설치는 최소의 제작 공차가 요구된다.

고정, 절단, 연마, 용접, 측정 - 정교한 난간 제작 산업에서 현대 클램핑 시스템 없이 작업하는 것은 상상조차 할 수 없다. 난간 제작사는 난해한 레일 설계 과정에서 조차도 시그문트 용접 테이블의 지원을 받는다. 적절한 절곡 장치에 의해 도움을 받는다 해도 창의성에 거의 제한이 없다. 시그문트 클램핑 디바이스는 정확하고 효율적으로 3차원을 가능하게 한다.

다음은 중학교 교내 식당의 비상 계단이 여러 개가 상호 연결된 시그문트 테이블에서 어떻게 제작되는 지를 볼 수 있다. 둥근 형태의 구조물은 무게가 약 4ton 이 되고, 15 mm 철판으로 용접한다. 계단은 15m 길이에 폭이 1.35m 그리고 높이는 1.60m 나 된다.

80x20m 공장 홀은 지그문트 지지대 및 기초 레일로 완전히 제작되었습니다. 매우 높은 작업 부하로 인해 보어홀은 열처리 된 부싱으로 보강되었습니다. 설치는 최첨단 3D 레이저 기술이 지원하는 지그문트 (Siegmund)가 수행했습니다.

단일 요소로 구성된 특정 플랫폼 시스템을 사용하면 제조 장비를 레일 시스템에 연결할 수 있습니다. Siegmund 테이블뿐만 아니라 플랫폼 구성 요소도 무작위로 배치하고 클램프하여 최대한의 유연성을 제공합니다.

삽화는 고객이 제공 한 템플릿을 사용하여 지그문트 테이블에서 롤러 코스터 카트를 조립하고 조정하는 방법을 보여줍니다. 높은 제조 정밀도로 인해 박람회 타는 곳의 최대 안전을 보장 할 수 있습니다.

시그문트 서포트- 및 파운데이션 레일의 최대 제작 공차와 최대 하중은 연결 프레임에 테이블과의 조합으로 70ton 무게에, 무려 53m 길이의 육교 제작에 mm 단위의 정확성을 가능하게 한다.

그림은 보어 플루이드 수집 탱크인 특수 용기 제작을 보여준다. 건축물 기둥용 홀을 뚫는 토목공학에 적용된다. 보어 플루이드가 쌓여 그 안에 저장되고 세정된다. 보어홀을 안정화하도록 이후에 보어 플루이드를 펌핑한다. 시그문트 테이블을 사용하여 템플레이트나 부가 장치를 만들 필요가 없으므로 제작 시간을 20-25% 단축할 수 있다. 용기는 무게가 6.4ton이고 10m 폭에 약 2.5m 깊이에 2.5m 높이이다.

계단, 카 포트 및 파티오 인클로저에서 특수 구조물까지 - 독일 Dieburg의 MA Metal Construction의 광범위한 제품에는 견고하고 신뢰할 수 있으며 정밀한 작업 재료가 필요합니다.

우리는 육류 제품을 위한 컨베이어 시스템이 Professional Extreme 8.7 용접 테이블에서 어떻게 구축되었는지 볼 기회를 얻었습니다. 용접 작업에 약 35 시간이 걸렸습니다.

버스의 프로토타입과 "실물모형"은 스타라코비체에서 제작되어 스트레스 테스트를 위해 뮌헨으로 보내진다. 테스트를 성공적으로 완료하고 나면 생산으로 진행된다. 지속적인 변화의 요구를 대응하기 위해 두 가지 다른 시스템이 설치된다. 하나는 시그문트 서포트- 및 바닥 위에 파운데이션 레일로 구성되어 테이블 탑과 U-스퀘어로 베이스를 구축한다. 두번째 시스템은 네개의 이동식 시그문트 테이블 탑과 함께 시그문트 라운드 레일과 시그문트 서포트- 및 파운데이션 레일의 조합으로 구성되어 있다. 그림은 사전에 설치된 장치에서 제작되는 실물모형"을 보여준다." 차세대 버스 손잡이가 장착되어 있다. 이것들은 두번째 시스템에서 제작된다.

전문 금속 건설 회사 인 Kuenzle Metallbau AG는 건축가, 건축 계약자 및 개인을 위해 건물 주변에서 다양한 제품을 생산하고 있습니다. 완벽한 계획 및 최적화 된 작업 공간은 높은 유연성과 정확성을위한 기반을 제공합니다. 장인 정신으로 지그문트 용접 테이블에서 고품질의 제품을 생산합니다.

이 예에서는 유리 벽을위한 프로파일이있는 발코니 레일을 생산합니다. 가능한 한 효율적이고 신속하게 작업하려면 난간의 크기와 일치하는 Professional Extreme 용접 테이블에서 정지 및 각도가 장착 프레임으로 고정됩니다. 따라서 개별 부품은 단 몇 초 만에 몇 가지 간단한 단계로 함께 클램프되고 용접 될 수 있습니다.

그림은 11m 길이의 단독 주택에 들어가는 스테인레스 스틸 발코니 레일 제작을 보여준다. 새로 설치한 작업실의 기본 설비들은 시그문트 테이블 및 툴셋으로 구성했다.

우리는 독립적인 철강 건설 회사입니다. 다양한 목적과 높은 마감 처리를 위해 경량 금속 구조를 전문으로합니다. 우리는 계단, 소음 스크린 및 교량 난간과 같은 제품을 이미 50년 동안 건축, 건설 및 산업 분야의 고객에게 제공합니다! "철강 만 판매하는 것이 아니라 고객 솔루션을 제공합니다."라는 원칙은 고객이 철강, 스테인리스 강 및 알루미늄에서 큰 경험을 유지하는 자체 설계 및 시공 부서를 사용할 수있는 이유입니다.

우리는 Tilburg (네덜란드 남부에서 가장 큰 도시 중 하나, 아인트호벤과 앤트워프 근처)에 정착했습니다. 우리는 약 100 명과 20 명의 파트 타임 직원을 고용하고 있습니다. 1957 년 창립 이래 당사는 꾸준하고 안정적으로 성장했습니다. 이 시점부터 우리는 철강의 고품질, 가벼운 구조뿐만 아니라 알루미늄 및 스테인레스 스틸의 철강 구조 시장을 전문으로했습니다.

질은 우리의 전투 외침의 처음부터 전문성으로 성장했습니다. 우리는 매우 초기 단계에서 고객과 함께 생각하고 싶습니다. 우리는 철강을 공급할뿐만 아니라 솔루션을 제공하는 것을 좋아합니다. 이것이 우리 사업에서 중요한 가치입니다.

1995 년에 설립된 Jordi Schlosserei-Metallbau AG는 주택 건설에 필요한 다양한 요소를 개발, 계획 및 설계하고 있습니다. 이를 달성하기 위해 금속은 결합되어 다른 재료로 가공됩니다. Siegmund 용접 테이블은 이러한 다양한 활동 분야에 탁월한 기초를 제공합니다.
실용적인 예에서는 아파트를위한 발코니 제작을 보게됩니다. 가능한 빠르고 효율적으로 작업 할 수 있도록 난간의 개별 구성 요소는 정지 및 클램프로 용접 테이블에 고정되고 함께 용접됩니다.

1926년 이래로 스위스 J&E MAIER AG의 직원들은 모든 종류의 재료에 대한 곡물 가공 및 공정 엔지니어링을위한 고품질의 기계 및 시스템을 생산해 왔습니다. 개별 고객에게 개별적으로 적용하거나 제조 할 수있는 솔루션에 특별한 주의를 기울입니다.

사진에서 지그문트 용접 테이블에서 프레임 제작을 볼 수 있습니다. 생산 시간을 대폭 줄이기 위해 스톱 및 스퀘어를 사용하여 어셈블리 프레임을 생성하고 전문가 용 익스트림 용접 테이블에 고정시킬 수 있습니다. 몇 가지 간단한 단계를 통해 프레임의 개별 부품을 유연하게 고정하고 처리 할 수 있습니다.

나무와 목탄을 사용하는 화목 보일러 제작을 볼 수 있다. 보일러는 짧은 다리글 적용한 테이블 위에서 제작된다, 왜냐하면 대부분의 용접 작업이 작업물의 윗부분에서 하기 때문이다. 효과적이고 단시간에 작업하기 위해서 보일러 크기에 맞게 주물 스퀘어를 테이블에 클램핑한다. 마그네틱 클램핑 볼트로 보일러 외판을 수초만에 클램핑하여 몇 번 손으로 잡아 태그 용접한다. 보일러의 치수는 1400x600x1400mm, 무게는 515kg 이다.

복잡한 기계를 제작하려는 개별 고객들의 요구 사항은 시그문트 테이블을 구축하면 만족할 수 있다. 정교한 시그문트 시스템은 신속하고 유연한 클램핑 디바이스의 개조를 가능하게 하고, 소량 생산이나 맞춤형 디자인을 위한 시간을 절약할 수 있는 솔류션을 제공한다.

그림은 벽난로용 맞춤형 전면 유리를 생산하는 것을 보여준다. 시그문트 테이블의 정밀한 표면 질감은 유연한 악세서리와 조합하여 20-30% 생산성을 높일 수 있다.

The company Growi Maschinenbau is a well-known company in the field of development of wood splitters, agitators and hydraulic cylinders. Since the production of the heavy wood splitter requires very high accuracy, the individual parts are welded on S4 tables. The large number of S4 clamping devices makes it possible to fasten the workpieces very precisely and at the desired angle in order to achieve optimum welding results.

중형 회사 인 GLB는 개별 및 시리즈 생산에 예비 부품, 장비 및 특수 기계를 생산합니다.
다양한 요구 사항에 대처하기 위해 지그문트 용접 테이블과 테이블 액세서리의 신뢰성에 중점을 둡니다.

실용적인 예는 가스 실린더 가이드 시스템용 체인 컨베이어의 생산을 보여줍니다.
약 70m 길이의 시설의 개별 부품은 지그문트 용접 테이블에서 생산 된 다음 고객의 장소에서 조립되었습니다. 지그문트 스크류 클램프로 개개의 조각을 고정함으로써 찌그러짐을 방지하고 정확한 용접 결과를 보장합니다.

우리가 가장 중요하게 생각하는 것은 테이블의 자명한 모듈성입니다. 따라서 고정장치를 매우 빠르게 구축하고 저장하지 않고도 반복해서 재현 할 수 있습니다. 항목을 쉽게 제거하고 필요한 경우 더 쉽게 조일 수 있습니다. 그리드와 눈금은 신뢰할 수있는 측정을 위한 방향을 허용합니다.

목재 칩 창고용 교반기 헤드는 시그문트 테이블 위에서 제작된다. 개당 제작 시간은 약 1,5 시간 정도 소요된다. 완성된 제작물은 직경 6m 에 이른다.

아우크스부르크의 기계 제작 회사는 항공 산업 및 식품 산업의 고품질 요구에 부합하는 용접 기계를 생산합니다. 산업 부문에서 혁신적인 것은 티타늄 시트와 같은 얇은 벽 재료도 용접 할 수있는 정밀도입니다. 또한 불활성 가스 기술을 사용하면 DVS 2713에 따른 허용되지 않는 템퍼링 색상이 방지됩니다.

제조 효율성을 더욱 높이기 위해 Castro의 용접기에는 Siegmund의 시스템 테이블이 장착되어 있습니다. 로봇의 6 축은 모든 지점에서 잡고 회전축과 함께 고품질 부품의 특수 생산 및 연속 생산을위한 완벽한 작업 플랫폼을 형성합니다.

Siegmund의 다양한 제품은 개별 용접 셀과 구성 요소의 자동 공급 및 제거 장비를 완벽하게 구성 할 수 있습니다. “정확한 등급과 다양한 액세서리는 Swabian 생산자 클램핑 테이블의 모듈을 채택하기로 결정했습니다. 따라서 Dipl-Ing의 CEO는“고정 건축 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 우도 마사리. Castro와 Siegmund – 표준 설정 파트너십.

일년 365 일 하루 24 시간 전문 소방관 인스부르크는 22 명의 남성과 준비 담당관이 일하고 있습니다. 응급 상황에서 모든 것을 편리하게 사용할 수 있도록 소방서는 함대에 개별 구획 및 고정 장치를 장착하고 수리 또는 유지 보수 작업을 수행합니다.

대각선 격자가있는 Professional Extreme 용접 테이블은
다양한 작업과 수리가 가능한 유연한 작업 표면
빠르고 정확하게 구현할 수 있습니다.

25 년이 넘는 세월 동안 Bax Metaal은 철강, 스테인리스 스틸 및 알루미늄과 같은 소재의 판금 제작 및 파이프 제작에 대한 노하우, 품질 및 신뢰성을 입증했습니다. 각 프로젝트는 금형 설계의 정확한 설계와 용접 어셈블리의 제작 시간 단축을 위해 지그문트 3D 모델을 사용하여 고객과 협력하여 개발됩니다. 고객과의 정확한 계획 및 긴밀한 협조를 통해 Bax Metaal은 지그문트 시스템이 최대 효율성과 정확성을 제공 할 것이라 확신합니다. 프로젝트는 높은 정확도로 구현되며 짧은 변경 시간으로 모든 프로젝트에 효과적이고 경제적 인 솔루션을 제공합니다.

시그문트 테이블은 아이소메트릭 라인을 미리 구성하는 것을 가능하게 합니다. 테이블의 높은 정밀도 덕분에 중간 및 최종 측정을 지속적으로 할 수 있다. 이는 조립과 같은 직접 작업의 비용 절감 가능성 뿐만 아니라 재 작업을 줄 일 수 있다.

AutoGyro GmbH는 자이로 플레인의 개발, 생산 및 유통 분야의 글로벌 리더입니다. 자이로스는 처음에는 헬리콥터와 비슷해 보이지만 작동 모드는 다릅니다. 자이로의 엔진은 프로펠러 만 움직이므로 항공기의 진조벅인 공급으로서 역할을 합니다. 회전자는 공기 흐름을 사용하여 자체 회전으로 설정하고 자이로 플레인의 부력을 생성하는 자동 회전입니다. 엔진 고장시 자이로가 고도를 느리게 잃어도 여전히 통제 된 착륙을 수행 할 수 있습니다. 하루에 하나의 독창적으로 제조 된 자이로 콥터가 완성됩니다. 거의 40 개국에있는 파트너와 함께 글로벌 수출 사업이 유지됩니다. 이를 통해 AutoGyro는 비행 학교와 유지 보수 파트너로 구성된 전 세계적으로 비교할 수없는 서비스 네트워크를 제공 할 수 있습니다.

생산에서 비행 안전이 시작됩니다.

강한 바람과 날씨 조건에서도 비행이 안전한 자이로 콥터의 높은 수요에 부응하기 위해 AutoGyro는 생산을 최적화했습니다. 지지 프레임 어셈블리의 핵심 부품은 시스템 16 Siegmund 용접 테이블입니다. 정확한 장치 덕분에이 회사는 작은 시리즈를 더 빠르고 효과적으로 생산할 수 있습니다. Siegmund 용접 테이블의 높은 측정 정확도는 항공기 생산의 높은 요구 사항에 적합하며 전 세계 모든 자이로의 안전하고 안정적인 작동의 기초입니다.