Náš zákazník firma Moba je předním světovým výrobcem strojů na třídění, balení, a správu vajec. Svojí činností pokrývají všechny kroky od vývoje přes výrobu, prodej až po servis. Od založení v roce 1947 společnost Moba nadále pracuje na svém úspěchu a v současnosti zaměstnává přibližně 800 lidí v pobočkách po celém světě.

Byli jsme na návštěvě hlavního sídla v Barnevelde. Obrázky zobrazují části potrubního systému, který se používá ve strojích na třídění vajec. Kromě svařovacích a zvedacích stolů Siegmund společnost Moba používá i modulární Siegmund U-Forma profily v robotických svařovacích buňkách.

Dinnissen již od roku 1948 vyvíjí přizpůsobené řešení a stroje na optimalizaci procesů ve výrobních linkách. Díky svým dlouholetým zkušenostem je dnes lídrem na trhu technologie zpracování pelet, prášků a granulí. Produkty se používají v potravinářském, farmaceutickém, chemickém průmyslu a výrobě krmiv po celém světě.

Série obrázků vám umožní nahlédnout do výrobního závodu Dinnissen. Přibližně 50 pracovišť je vybavených svařovacími stoly, aby bylo možné zvládnout každodenně měnící se požadavky. Naše svařovací stoly se používají i ve vlastní školící dílně. V průběhu naší návštěvy byly vyráběny strojní části míchacího systému.

Benoît Boulian, majitel a výrobce Built By Boulian, má vášeň pro kov, dřevo a motocykly. Rád kombinuje různé materiály a vytváří jedinečné kusy nábytku přesně dle zadání od svých zákazníků.

Fotografie zobrazují výrobu rámu motocyklu na mobilním zvedacím stole Siegmund. Mladý švýcarský podnikatel je nadšený z možnosti flexibilně přesouvat mobilní zvedací stůl po dílně a pracovat v různých výškách. Boulian oceňuje velký výběr různých upínacích nástrojů, vysokou kvalitu a odolnost produktů Siegmund.

Společnost KORAX již 35 let vyrábí zařízení a stroje na zpracování potravin, a to zejména pro masokombinát. Sortiment zahrnuje dopravní pásy a systémy, varné a udírenské komory, zařízení na čištění odpadních vod a různé čistící systémy. Dceřiná společnost KORAX Solar byla první společností v Maďarsku, která před 15 lety začala vyrábět solární panely a dnes je jedním z největších výrobců solárních systémů ve střední Evropě.

Ve svém závodě zpracovávají materiály z konstrukční a nerezavějící oceli. Pro zkrácení montážních časů a další zvýšení kvality výrobků byla pracoviště vybavena několika stoly Siegmund. Tento příklad ukazuje montáž a svařování vozíku pro přepravu potravin.

Společnost senswork vytváří řešení připravená k použití v oblasti průmyslového zpracování obrazu, automatické kontroly, hloubkového učení a technologie optického testování. Systémy pro automatizaci a zajištění kvality se denně používají v mnoha průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl a strojírenství.

Od roku 2011 společnost senswork vyvíjí technologii optického měření pro průmyslovou výrobu, jako je 3D kontrola, kontrola úplnosti nebo kontrola štítků. Pro nový 3D skenovací systém ZScan se společnost senswork spoléhá na upínací stůl Siegmund. To jí zajišťuje bezpečné a přesné upnutí testovaného objektu.

Christoph Schroer, majitel společnosti CS Edelstahl, si splnil svoje dávné přání a jeho koníček se mu stal povoláním. Spektrum služeb které nabízí v rámci svého podnikání zahrnuje především zakázkové produkty a dekorativní prvky, konzoly, nábytek až po prototypy. V našem příkladu můžete nahlédnout do jeho dílny.

Schroer si zakládá na kvalitě produktů Siegmund už od roku 2014. Zobrazený svařovací stůl Systém 16 je od té doby každodenně používaný a umožňuje rychlou a přesnou práci. Pro majitele Schroera je však svařovací stůl víc než základ: " Jelikož jsem v dílně vždy sám, stůl je pro mne často pomocnou rukou. S ním si můžu dovolit realizovat projekty, které by jinak nebyly možné a nebo možné jen s velkým úsilím."

Škola Robert-Bosch předává teoretické a praktické znalosti v oblasti, elektrických, automobilových, informačních a kovozpracujících technologií. V souladu s heslem "učení praxí" získávají studenti důležité zkušenosti pro svůj pozdější profesionální život.

Ve vlastní svářečské dílně mohou studenti sami zrealizovat to, co se teoreticky naučili na vlastních dílech na svařovacím stole Siegmund System 16.

Společnost INOX Ajanović, založená v roce 2000, lídr v oboru zpracování nerezové oceli v Bosně a Hercegovině, vyrábí průmyslová zařízení, výrobky pro interiéry, exteriéry, jachtařské díly a díly pro další průmyslová odvětví.

Společnost každý den pracuje na přibližně 50 svařovacích stolech Siegmund v různých velikostech a systémech. V sérii obrázků je vyobrazena výroba rámu stolu. Výkonný ředitel Mujkanović z INOX Ajanović o Siegmundu: "Jelikož každý den vyrábíme širokou škálu produktů, naše nastavení stolů se neustále mění. Produkty Siegmund jsou dostatečně univerzální, aby tyto změny zvládly rychle a bez námahy. S díly a stoly Siegmund dokážeme opakovaně reprodukovat stejný výsledek, díky čemuž je sériová výroba rychlejší a přesnější."

Po 15 letech v kovovýrobě si David Roy splnil svůj sen a v roce 2014 založil vlastní společnost. Ve své dílně v Épile ručně vyrábí na zakázku jedinečné výrobky pro interiéry i venkovní použití.

Můžete vidět výrobu držáku květináče na svařovacím stole Siegmund Systém 16 ve spojení s hliníkovými profily. Díky nízké hmotnosti hliníkových profilů je ve velmi krátkém čase vytvořen stabilní montážní rám, který lze snadno sestavit ručně.

Příběh Red Beard’s Garage začal v roce 2015, kdy zakladatel Greg opravil ve své garáži motokáru své dcery. Aby pomohl lidem s podobnými problémy, natáčí se při práci a poskytuje videa online. Dnes tým Red Beard’s Garage čítá několik členů a vyrábí všechny druhy motokár a terénních vozidel a provozuje úspěšný kanál na YouTube.

Abychom zvládli obrovské výzvy v konstrukci vozidel, realizuje tým téměř všechny pracovní kroky na svařovacím stole a pracovní stanici Siegmund.

Boiler Tecnix se specializuje na výrobu nerezových nádrží a strojů s různými povrchy. Portfolio také zahrnuje nálevky, potrubí a stroje vyráběné na zakázku dle požadavků zákazníka. Spektrum výrobků je využíváno napříč různými odvětvími jako jsou gastroprůmysl, kosmetika, léčiv, chemikálie, energie a mnoho dalších.

V tomto praktickém příkladu zobrazujeme náhledy do výrobního zařízení Boiler Tecnix. Zde můžete vidět výrobu různých konstrukcí pro potravinářský průmysl.

Francouzská společnost CHAUVET se již 45 let specializuje na zámečnické práce, kovové a ocelové konstrukce. Každý den více než 40 zaměstnanců uvádí požadavky zákazníků do praxe.

Aby bylo možné vyrobit svařence všech rozměrů, rozhodla se společnost pro Systém kolejnic Siegmund, který zde byl nainstalován ve verzi na podlahu. Díky tomuto systému je zde možné vyrábět kusově nebo i v sériích velkoplošné svařovací sestavy. Díky kolejnicovému systému lze jednotlivé výrobní kroky realizovat rychle a přesně.

1938 byl založen rodinný podnik Van de Klundert. Vyrábějí produkty pro offshore průmysl, strojírenství, životní prostředí a potravinářský průmysl v Nizozemsku, Belgii a Německu.

V rozhovoru inženýr Leon Hollemans říká o výhodách svařovacích stolů Siegmund: „Jsme schopni pracovat efektivněji, rychleji a dodáváme našim zákazníkům vysoce kvalitní produkty. S množstvím příslušenství Siegmund se složité úkoly provádějí rychle a přesně. Svařovací stoly nám nabízejí tolik flexibility. Díky vytvrzenému a potaženému povrchu má stůl trvanlivost více než 20 let!“

Ve španělské firmě Pascualin se vše točí kolem scénografie a to již více než 40 let. 6 zaměstranců plánuje, implementuje a instaluje vše od klasických konstrukcí po působivé scénografické návrhy, vše individuálně podle požadavků zákazníka.

Během výrobního procesu přikládá Pascualin zvláštní význam efektivitě a přesnosti a proto jsou téměř všechny výrobní kroky prováděny na svařovacích stolech Siegmund. Pro snadnou výrobu velkých a složitých součástí je několik stolů spojeno dohromady k nimž jsou dále montovány velké úhelníky jako rozšíření.

Náš zákazník firma enPieza z Madridu se zaměřuje na malosériovou a kusovou výrobu nábytku. Se zkušeným řemeslným zpracováním a okem pro detail vytváří jedinečný nábytek, osvětlení a ozdobné prvky.

Na našem praktickém příkladu zobrazujeme do dílny zákazníka a můžete zde vidět výrobu polic s dřevěnými moduly.

Díky modulárnímu systému Siegmund lze pracovní plochu rychle přizpůsobit potřebám s použitím různých dorazů a úhelníků.

Skupina Geesinknorba stojí za inovativními a udržitelnými řešeními likvidace v odpadovém průmyslu. To zahrnuje výrobu vozidel pro sběr odpadu, zadních nakladačů a systémů pro kompresi odpadu.

Fotografie poskytují nahlédnutí do výrobního závodu v Emmeloordu. Modulární použití U-Forma úhelníků Siegmund v kombinaci s nohami stolu vytváří pracoviště, které umožňuje zpracování obrobku ze všech stran.

Po několika letech pracovních zkušeností v různých společnostech se Juan Pablo Casemajor rozhodl jít svou vlastní cestou jako nezávislý svářeč. Jeho hlavní pole působnosti spočívá ve speciálních zakázkách a projektech na míru.

Na obrázcích můžete vidět sestavu nábytku a polic vyráběných na zakázku. V kombinaci s příslušenstvím Siegmund a velkými úhelníky lze pracovní plochu snadno přizpůsobit všem požadavkům.

Před přechodem na svařovací stoly Siegmund strávil Juan Pablo spoustu času kontrolou rovnoběžnosti a pravých úhlů. Nyní nejen že šetří čas, ale také zlepšuje kvalitu výroby.

Werkhuizen Jacobs se zabývá především stavbou speciálních konstrukcí pro nákladní automobily. Základní rám vozidla je přizpůsoben a zesílen, aby splnil specifická očekávání svých zákazníků.

Kombinace několika svařovacích stolů Siegmund vytváří podlouhlou montážní plochu, na které pracuje speciálně navržený hydraulický lis. Pro výrobu nakládacích plošin byla vyvinuta výjimečná konstrukce z U-forma úhelníků. Kombinace s manipulátorem umožňuje 360° manipulaci.

Joris Gillet, inženýr a projektový manažer nám v rozhovoru říká: „Pro naše každodenní úkoly potřebujeme velkou flexibilitu. Siegmund nám nabízí vysokou kvalitu sestavení s mnoha možnostmi upnutí.“

Rodinný podnik založený v roce 1956 funguje již po 3 generace. Blonkstaal se specializuje na ocelové konstrukce, ocelové židle, ploty, nehořlavé dveře a okna, jakož i na spojované konstrukce. Součástí každodenního podnikání jsou také specializované konstrukce, které splňují přání jejich zákazníků.

Ke splnění všech těchto požadavků je každé pracoviště vybaveno svařovacím stolem Siegmund. Vedoucí společnosti Martijn Blonk: „Díky svařovacím stolům Siegmund jsme schopni dodržet pravé úhly a dokonalou rovnoměrnost. Zaměstnanci jsou schopni vyrábět rámy a čtverce velmi rychle. Výsledkem je, že jsme ušetřili spoustu času, ale nejdůležitější věcí pro naši společnost je: Zlepšujeme kvalitu!“

Již více než 40 let A.P. Machinebouw vyrábí produkty pro zemědělský sektor s hlavním zaměřením na zavlažovací systémy, stroje pro přemisťování zeminy a secí stroje.

Asi před 15 lety byla první pracoviště vybavena svařovacími stoly Siegmund, které se dodnes používají. Nyní téměř každé pracovní místo v A.P. Machinebouw pracuje s produkty od Siegmund. Například jejich robotické buňky používají Siegmundovy U-Forma úhelníky jako montážní základnu.

Michael Visser, majitel A.P. Machinebouw, prozradil: „Bez technických možností stolů a příslušenství Siegmund bychom se tak daleko nedostali. S těmito výrobky jsme schopni svařovat mnohem rychleji a přesněji.“

Firma IPROEB S.A. založená v roce 1977 se specializuje na výrobu elektrotechnických výrobků. Sortiment zahrnuje nejrůznější kabely, kompozitní izolátory, elektricky izolační materiály a různé kovové konstrukce.

Aplikace ukazuje výrobu kovového rámu, který se používá pro pokládání kabelů a instalaci kabelů v automobilovém průmyslu. Jednotlivé díly jsou upnuty a svařeny na svařovacím stole Systém 28.

Platforma Kunst Block Balve otevřená v roce 2019 Frankem Balvem je místem setkávání lidí se zájmem o současné umění a kulturu. V místnosti bývalého skladu se konají umělecké výstavy, hudební akce a představení. Workshop Kunst Block Balve poskytuje také prostor pro umělecké semináře.

V této dílně najdete také svařovací stůl Siegmund systém 28. Umělci zde mají možnost při využívání stolu plně rozvinout svou kreativitu. Díky flexibilitě modulárního systému Siegmund splňuje stůl nejrůznější požadavky. Obrázky ukazují výrobu bezpečnostních sítí, které se používají pro různé interní potřeby.

Bratři Paul a Hansen Hoepnerovi hledají výzvy na svých dobrodružných cestách po celém světě. Svými zkušenostmi chtějí inspirovat a motivovat ostatní lidi.

Pro svůj nejnovější projekt "Dva v ledu" staví multifunkční vozidlo vlastní konstrukce, které cestuje 4.000 km napříč Aljaškou a je poháněno pouze pedály.
Aby bylo zajištěno, že vozidlo odolá i obtížným povětrnostním podmínkách a poskytne dostatečnou ochranu, jsou jednotlivé sestavy přesně upnuty a svařeny na Siegmund Workstation.

Firma De Castelli z Itálie má mnohaleté zkušenosti v oblasti kovových konstrukcí. Díky vysoké úrovni řemeslného zpracování a pokročilým technologiím vytvářejí jedinečné návrhy architektonických projektů pro interiéry a exteriéry.

Fotografie ukazují výrobu produktu na zakázku na svařovacím stole Systém 28.

„Život pro zemědělskou techniku“ - rodinná společnost Pöttinger byla založena v roce 1871 a specializuje se na zemědělské stroje na travní porosty, osivo a půdu. Společnost má sídlo v Rakousku a působí na 20 místech po celém světě.

Fotografie poskytují náhled do prototypového oddělení Pöttinger, kde se mimo jiné vyrábějí a testují základní rámy pro přívěsy a zemědělské stroje. Pomocí několika jednoduchých kroků může být základní rám konstrukce přesně upnutý ke svařovacímu stolu Siegmund System 28, aby byl následně s vysokou přesností svařen.

Zámečnická dílna Wenger má 130 letou historii precizního zpracování kovů. Na začátku byl rodinný podnik specializován převážně na výrobu plotů z pletiva. Společnost Wenger dnes nabízí širokou škálu služeb, jako jsou zámečnické a portálové stavby, zpracování nerezové oceli a kovů, jakož i tradiční kovářské práce.

Fotografie ukazují výrobu zábradlí. Svařovací stůl Siegmund Systém 22 v kombinaci s vysokými úhelníky poskytuje stabilitu a přesnost při svařování svisle upnutých obrobků.

Společnost Lasertechnik Laimer je známá spolehlivostí a přesností v oblasti výroby plechů. Řezání laserem, svařování, ohýbání a povrchové lakování jsou součástí obrovského rozsahu služeb společnosti.

Obrázky znázorňují výrobu ocelového rámu na svařovacím stole Professional 750 System 22. Úhelníky a dorazy slouží jako šablony a zajišťují přesnou opakovatelnost svaření ocelového rámu.

Siegmund Sub Table Box pod svařovacím stolem poskytuje organizovaný pracovní prostor. Po dokončení práce lze všechny nástroje uložit do zásuvek.

Více než 25 let pracuje Scott Welding & Fabrication v odvětví akvakultury, mořských, rybářských plavidel a stavebnictví. Kromě náhradních dílů nebo rozšíření pro lodní a rybářské vybavení společnost se sídlem v Shetlandu vyrábí speciální zakázkové stroje pro rybí farmy. Svařování a opravy, jakož i konstrukce pro stavební projekty jsou součástí repertoáru společnosti Scott Welding & Fabrication.

Příklad nabízí pohled do dílny Shetland. Na obrázku můžete vidět výrobu žebříku z nerezové oceli, který se používá na molu, základ pro palubní vybavení, rám plavidla a konzoli výletních lodí.

Rosenbauer je předním světovým výrobcem hasící techniky pro protipožární ochranu. Společnost vyvíjí a vyrábí vozidla, hasící techniku, vybavení, telematická řešení i preventivní protipožární systémy. Jejich zákazníky jsou profesionální, dobrovolní hasiči a taky protipožární oddělení různých společností. Společnost spolupracuje s hasiči více než 150 let.

V jejich závodech jsou vyráběny a dodávány produkty pro globální trh. Byli jsme pozváni ke shlédnutí výroby rámu vozidla na kolejnicovém systému Siegmund v jejich sídle v Leondingu. Obrázky také ukazují zakázkovou výrobu nosného rámu na svařovacím stole Siegmund Systém 28.

Zámečnická dílna Mathe, která existuje od roku 1978, je již v rodině provozována po druhou generaci. Společnost u Salzburgu se specializuje na stavebnictví a zámečnictví a nabízí svým zákazníkům individuální řešení na míru.

Fotografie ukazují výrobu balkonového zábradlí v rámci restaurátorských prací na několika obytných budovách. Během 1,5 roku bylo vyrobeno celkem 2100 metrů balkonového zábradlí. Upnuté zábradlí je přesně svařováno na stole Siegmund Systém 22.

Společnost Lenzing Group vyrábí na sedmi místech po celém světě botanická vlákna pro odvětví módy, obchodu, průmyslu, kosmetiky a hygieny.

Aby bylo možné přizpůsobit pracovní prostory aktuálním požadavkům, pracuje Lenzing s modulárním systémem Siegmund. Na svařovacích stolech Systém 28 a na Siegmund Workstation jsou realizovány jednotlivé projekty v oddělení údržby a elektro. Na obrázku můžete vidět výrobu vozíku z nerezové oceli.

Schwarzmueller Group je jedním z největších dodavatelů návěsů nákladních vozidel v celé Evropě. Je zastoupen ve 21 zemích, zejména ve střední, johovýchodní a východní Evropě. Společnost vyvíjí, vyrábí a nabízí prémiové návěsy pro řešení přepravy na míru s přidanou hodnotou.

Série obrázků ukazuje výrobu skříňových dveří na svařovacím stole System 28. Přesné upnutí součástí značně usnadňuje práci a má za následek nižší četnost chyb při výrobě.

Společnost Kiremko je lídrem na trhu v oblasti výroby strojů pro zpracování brambor. Dodávají celková řešení, které přinášejí přidanou hodnotu každému zákazníkovi. Společnost Kiremko se zaměřuje na vývoj produktů, neustálé zlepšování, inovativní a udržitelné technologie a spolupráci. Orientují se na budoucnost s ohledem na tým, zákazníky a životní prostředí.

Obrázky ukazují výrobu části vodní řezačky, aromatického bubnu a části jiných zařízení na zpracování brambor.

Společnost Váradi Metal Kft. Group z Maďarska zaměstnává okolo 110 lidí a vyrábí vysoce kvalitní kovové výrobky ve 3 závodech. Široký sortiment zahrnuje práce od ohýbání hran, ražení, svařování až po nátěry a práškové lakování.

Ke splnění individuálních požadavků zákazníků, společnost Váradi Metal Kft. pracuje se svařovacími stoly Siegmund System 16 a 28. Systém 16 je navržený pro lehkou práci, zatím co Systém 28 je vhodnější pro těžké a masivní díly.

Na obrázcích můžete vidět zaměstnance firmy Váradi Metal Kft. vyrábějící skříňky a designové nábytkové prvky.

Již čtvrtá generace provozuje zemědělský podnik Stauderer. Rodinný podnik se zaměřuje na zemědělství a rozmnožováním semen ve vlastním závodě na zpracování semen. Na svařovacím stole Siegmund vykonávají všechny potřebné opravné práce na farmě. Na stole se zároveň vyrábí i konstrukce a komponenty pro semenárnu.

Obrázky ukazují výrobu žebříku, který vede k bezpečnostní plošině zásobníku osiva. Na svařovacím stole Siegmund Systém 16 můžou být jednotlivé komponenty žebříku skompletovány jen v několika jednoduchých krocích a následně přesně svařeny.

Společnost Földfém z Maďarska, založená v roce 1989, vyvíjí a vyrábí armatury a bezpečnostní techniku pro prostředí s vysokým rizikem požáru a výbuchu. Armatury se používají na čerpacích stanicích nebo v chemickém průmyslu.

Na obrázcích je znázorněná výroba vojenského zásobníku oleje.

S-Faber z Maďarska se specializuje na výrobu unikátního vybavení prodejen. Zpracovávají různé materiály, jako jsou kovy, lakované a chromované prvky a nerezovou ocel.

Obrázky ukazují výrobu regálu. Tvar a velikost výrobků jsou často neobvyklé a modulární systém Siegmund pro tyto případy nabízí rychle konvertibilní a flexibilní pracovní plochu.

Ferr-váz z Maďarska nabízí kompletní řešení a na zakázku navržené plechové konstrukce na opracování kovů.

Univerzálnost objednávek vyžaduje rychle přizpůsobitelné a rozšířitelné pracovní prostory. Kombinace svařovacích stolů Siegmund s velkými dorazy a upínacími úhelníky umožňuje přesné upnutí a svaření velkých komponentů. Na obrázcích můžete vidět výrobu napojovacího kontejneru pro železniční vozidla. Výroba tohoto výrobku vyžaduje certifikační úroveň CL1 EN 15085.

Společnost Cooptech, která byla založena v roce 1992, je dnes jednou z předních strojírenských společností pro chemický a farmaceutický průmysl v Maďarsku.

Vícenásobné certifikace ISO a sofistikovaný interní management kvality kladou vysoké nároky na produkty. Na základě toho se společnost Cooptech spoléhá na přesné svařovací stoly Siegmund.

Od roku 1946 společnost Turun Teräskaluste Oy (TUTEKA) navrhuje a realizuje náročné výrobní projekty pro námořní průmysl a pozemní stavby. Za tři generace se společnost zaměřila na překonávání očekávání svých zákazníků u každého projektu.

Efektivní a přesná výroba vysoce kvalitních zakázkových interiérů pro výletní lodě vyžaduje mnoho zkušeností. Fotografie zachycují výrobu vybavení výletní lodě.

Se svařovacími stoly Siegmund lze rychle a přesně sestavit i velmi náročné přípravky. "Svařovací stoly Siegmund jsou nedílnou součástí našeho konstrukčního a výrobního procesu. Usnadňují, zrychlují a zpřesňují práci i s těmi nejobtížnějšími výrobky." - Aleksi Kiviniemi, M.Sc. (Eng.), Generální ředitel Turun Teräskaluste Oy (TUTEKA)

Společnost Symmetrica Tech působí v oblasti kovoobrábění a průmyslových zařízení. Jako dceřinná společnost rumunského výrobce dlažebních kamenů působí Symmetrica v oblasti kovových konstrukcí a výroby automatizovaných výrobních linek pro montované betonové stavby.

Díky vysoké přesnosti a stabilitě svařovacích stolů Siegmund mohou být konstrukce také upnuty a svařeny s vysokou přesností i přes jejich délku. Na obrázku můžete vidět výrobu převodovky.

Formula Racing Miskolc je iniciativní skupinou dobrovolných studentů z Univerzity Miskolc v Maďarsku.
Členové týmu, studenti z oblasti strojírenství, informatiky, ekonomie a materiálových věd využívají svoje teoretické vědomosti v praxi pro různé projekty v automobilovém průmyslu a různých oblastech motoristického sportu.

S podporou Univerzity Miskolc, jejich profesorů a doktorantů, dobrovolníci konstruují závodní auta. Které soutěží v regionálních a národních studentských mistrovstvích. Aby se zabezpečila kvalita a stabilita závodních vozidel v soutěži, jsou komponenty vyráběny na svařovacím stole Siegmund Systém 16.

Nápravné zařízení ve městě Offenburg vyrábí především dveře do vězeňských místností a taktéž jiné díly pro další instituce v lokalitě Badensko-Wuerttembergsko, stejně jako další výrobky pro různé zámečnické společnosti. Nápravné zařízení poskytuje služby, které pokrývají početné výrobní kroky od malé až po velkoplošnou výrobu.

Nedílnou součástí nápravného zařízení je rehabilitační program. Vězni tak můžou získat vědomosti a praktické zkušenosti pro svůj další pracovní život a současně dostávají finanční odměnu za vykonanou práci.

Na fotografiích vidíte supervisory oddělení kovovýroby v průběhu výroby ocelové a plechové konstrukce. Pomocí úhelníků upevněných na boční straně stolu může být stůl rozšířen a poskytuje tak ideální pracovní základnu pro jakýkoliv obrobek.

Společnost má cca 10 zaměstnanců působících v oddělení prodeje, zákaznické podpory a servisu, kteří svým zákazníkům vždy zajišťují optimální služby. Skladové prostory, kanceláře, předváděcí místnost, stejně jako servisní centrum jsou k dipozici ve velkých prostorech, které poskytují dostatek místa k realizaci všech zakázek. HDB Schweissshop se zabývá svářečskou technikou všeho druhu. Prostřednictvím kanálu YouTube nabízejí pomoc svářečům, kteří zde můžou nalézt výukové nebo vysvětlující videozáznamy o WIG, MAG a MIG, Ehand, plazmovém svařování a řezání. Optikou svářeče poukazují na to, co vše je ve svařovací technologii možné a na to, že svařování je skutečným řemeslem.

Společnost T. T. Rozsdamentes z Maďarska, která byla založena v roce 1996, vyrábí zařízení pro průmyslové kuchyně a nemocnice, jakož i díly pro automobilový průmysl, jako je logo pro prodejny známé značky automobilů.

Předtím než T. T. Rozsdamentes pracoval s profesionálními svařovacími stoly Professional Extreme, výroba loga trvala mnohem déle, protože komponenty pro svaření byly většinou ohnuté kvůli nahromaděnému teplu během svařování a potřebovaly časově náročnou opravu. Svařovací stůl Siegmund zabraňuje ohýbání během svařování a zajišťuje vysoce kvalitní konečný výrobek.

Rodinná firma Simeoni Metallbau vyrábí od roku 1998 vysoce kvalitní produkty a nabízí řešení pro kovové konstrukce a individuální potřeby developerů, stavitelů a architektů. Svařovací a upínací stůl Siegmund poskytuje pevný, spolehlivý a přesný základ pro širokou škálu výrobků společnosti Simeoni.

Na snímku můžete vidět výrobu rámu pro balkónové zábradlí. Všechny díly jsou upnuty, připevněny a svařeny na stole Professional Extreme pomocí svěrek a úhelníků. Chytrý systém společnosti Siegmund umožňuje rychlé a flexibilní přestavování přípravku a je časově úsporným řešením pro individuální zakázkové výrobky i pro sériovou výrobu.

V souladu se sloganem "Dost velký pro velké projekty a dostatečně flexibilní pro projekty malé" , Sengers Metaal nabízí svým zákazníkům vysoce kvalitní produkty v oblasti zpracování plechů, lehkých konstrukcí a inženýrství. Okolo 50 zaměstnanců této Nizozemské společnosti se zaměřuje na co nejpřesnější plnění požadavků jejich zákazníků.

Na obrázcích můžete vidět výrobu topné skříně pro nemocnici. Všechny části jsou sestaveny na svařovacích stolech Professional Extreme , následně připevněny a svařeny. Rovný povrch stolu zaručuje přesnou a efektivní práci.

Rodinná firma Moosbrugger GmbH založená v roce 1995 vyrábí řadu sestav pro stavbu jeřábových konstrukcí a zabývá se dalšími zámečnickými pracemi. Moosbrugger GmbH spoléhá na flexibilitu a vysokou kvalitu svařovacích stolů Siegmund pro tyto četné projekty.

Na tomto praktickém příkladě uvidíte výrobu vyvýšeného zahradního květináče. V tomto projektu byl kladen zvláštní důraz na trvanlivost použitých materiálů a přesnost výroby. Svařovací stůl Siegmund poskytuje dokonalý pracovní základ pro tyto požadavky. Díky použití vysokých úhelníků lze jednotlivé díly rychle připevnit na svařovací stůl Professional Extreme a následně je svařit při vysoké přesnosti.

Rumunská společnost Norwest vyrábí zakázkově plechové a trubkové konstrukce z různých kovů. K efektivní a přesné výrobě spoléhá společnost Norwest na svařovací a upínací stůl Siegmund.

Z obrázků získáte přehled o výrobním závodě Norwest. Výrobní sortiment sahá od svařování potrubí, přes další ocelové konstrukce až po komponenty skladovacích hal a konstrukce schodišť.

Společnost Norton Motorcycles se sídlem ve Velké Británii vychází 
z více než 100 let zkušeností v oblasti konstrukce motocyklů a jedinečným designem zaujme profesionální závodní scénu, stejně jako ambiciózní hobby jezdce. Každá úloha, od výzkumu a vývoje až po výrobu, 
konstrukci, testování a odeslání motocyklů, probíhá v závodě Norton Hastings House.

Aby byla zajištěna vysoká kvalita a stabilita rámu motocyklu, 
Norton pracuje s profesionálními svařovacími stoly od firmy Siegmund. Obrázky ukazují, jak mohou být části rámu upevněny na svařovacím 
stole s pomocí svěrek a úhelníků různých výšek.

Kuhn-Geldrop BV je od února 2009 součástí mezinárodní skupiny KUHN, která prodává zemědělské stroje a vozidla. Lokalita v Geldropu je zodpovědná za vývoj a výrobu lisů a strojů na navíjení balíků.

V našem praktickém příkladu vidíte výrobu části lisu na seno. K dosažení co největší pracovní plochy byly spojeny dohromady dva svařovací stoly Siegmund, které usnadňují hladké a přesné upínání a svařování dlouhých součástí.

Jako jednička na německém trhu pro zemědělské sklápěče, staví společnost Krampe se sídlem v Coesfeldu ve Vestfálsku přívěsy více než 30 let. Společnost Krampe se specializuje na vývoj a konstrukci na míru šitých řešení pro zemědělství, lesnictví, stavební průmysl a odpadové hospodářství.

Na fotografiích můžete vidět výrobu hliníkových dveří pro návěs s výtlačným štítem. Komponenty jsou upevněny a svařovány na stolech Professional Extreme 8.7.

Od roku 1993 je společnost Kalfém v Maďarsku dodavatelem individuálních řešení regálových a skříňových systémů. Mezi jejich zákazníky patří známé řetězce čerpacích stanic, menší společnosti i soukromé osoby.

Na obrázku můžete vidět výrobu skříně na nástroje. Všechny výrobní operace se provádí na svařovacím stole Siegmund. Díky krátkým přípravným časům a vysoké přesnosti je společnost Kalfém schopna konkurenceschopné výroby a může zákazníkům nabízet produkty nejvyšší kvality.

Od roku 2008 se firma Heinz Duwe zaměřuje na výrobu malých dílů a malých sérií z různých kovů a ocelí. Ve své dílně se zámečnický a svářečský mistr Duwe spoléhá na kvalitu Siegmund po mnoho let. Díky flexibilnímu systému svařovacího a upínacího stolu může být stůl uzpůsoben různým požadavkům jen několika jednoduchými kroky a kdykoliv je možné jej dále prodloužit pomocí úhelníků.

Na obrázku vidíte výrobu policové konstrukce a na zakázku vyráběnou nástavbu zavazadlového prostoru.

Habitat Augsburg e.V. umožňuje odborníkům i laikům realizovat své projekty tím, že jim pomáhá s nápadem, plánováním a realizací. Podporují je poskytováním profesionálního vybavení a technických konzultantů, kteří nabízejí poradenství a aktivní podporu. Tímto způsobem vytváří Habitat prostor, kde si uživatelé mohou vyzkoušet nové věci, učit se společně a navzájem a užívat si kreativity.

V současné době má Habitat k dispozici plně vybavenou dílnu zahrnující i Siegmund Workstation. Plánuje se další rozšíření vybavení, například o segment kovoobrábění, výrobní laboratoř, co-workingové centrum a další.

Společnost Getzner Textil, založena v roce 1818, je vedoucím výrobcem vysoce kvalitních afrických oděvních damašků a je jedním z předních poskytovatelů módních tkanin pro košile. Móda stejně jako technické tkaniny nabízí inovativní sortiment. Inovativní způsob myšlení zaměstnanců Getzner Textil AG je jedním z hlavních důvodů, díky nimž je společnost schopna udržovat a rozšiřovat svůj záběr v mnoha obchodních a výrobních oblastech jak ze strategického, tak i provozního hlediska a to i navzdory stále se měnícím podmínkám. Aby bylo možné rychle a nezávisle přizpůsobit oblasti výroby, spoléhá se Getzner na svařovací a upínací systémy Siegmund. Na obrázcích můžete vidět výrobu protikolizní ochrany pro kabel vysokého napětí, stejně jako výrobu speciálního stolu pro dávkovací systémy. Po přibližně 9 – 10 hodinovém procesu svařování se speciální stůl otočí a osadí kontejnery (3x 1000 litrů) na výrobu textilu.

Společnost Blasi se zabývá výrobou automatizovaných dveřních systémů s nejvyššími nároky po více než 40 let. Ve spolupráci s mezinárodními architekty jsou zde vyráběny individuální dveřní systémy pro kovozpracující a stavební společnosti. V sídle společnosti v Mahlbergu se okolo 100 zaměstnanců podílí na výrobě dveřních systémů pro celý svět. Oddělení prodeje a servisu zpravuje a řídí celosvětově 20 poboček.

Z fotografií získáte přehled o výrobě ve firmě Blasi. Pro co možná nejflexibilnější a nejpřesnější výrobu jsou zde k výrobě požívány osmihranné stoly a U-Forma úhelníky Siegmund. Tyto komponenty Siegmund jsou namontovány na konstrukci vyvinuté samotnou společností Blasi tak, aby bylo možné obrobky natočit do potřebných poloh k dosažení co možná nejpřesnější výroby.

Od roku 1993 Agrikon Kam Kft. vyrábí kabiny řidiče pro stavební stroje, traktory a užitková vozidla. pro svařování jednotlivých částí kabiny dohromady Agrikon Kam Kft. počítá s kvalitou a spolehlivostí svařovacích a upínacích stolů Siegmund.

V této sérii obrázků vidíte montáž šablon pro výrobu jeřábových kabin. Nastavitelné svěrky a úhelníky umožňují přesné upínání a svařování šablon bez ohýbání. V případě nutnosti výměny šablony, je díky flexibilnímu příslušenství možné rychlé přenastavení.

"Tady je místo, kde září šampióni!"

V souladu s tímto sloganem se od 02.07. do 07.07.2019 konalo v Lipsku mistrovství světa profesí. Mladí odborníci a stážisté do 22 let z celého světa, všichni vítězové regionálních a národních kol, se utkali v soutěži o mistra světa.

Soutěže Worldskills se konají každé dva roky. 42. mistrovství světa, které se konalo poprvé v Lipsku, se zúčastnilo více než 1000 soutěžících z cca 60 národů ve 46 disciplínách, přičemž měla každá země povoleného pouze jednoho účastníka na profesi.

Bernd Siegmund GmbH poskytl svých 14 profesionálních stolů s příslušenstvím pro disciplínu "Construction Metal Work (práce s ocelovými konstrukcemi)". " Mělo by být povinností každé společnosti motivovat mladé lidi ke kariérnímu růstu", říká Bernd Siegmund. Díky vysoké kvalitě povrchu svařovacích stolů, materiálu a funkčnosti jsou předurčeny pro náročné práce, jako je tomu na tomto šampionátu.

Od roku 1993 vytváří společnost West Coast Customs (známá z různých televizních pořadů) v Jižní Kalifornii upravené auta se zaměřením na kompletní vylepšení jejich interiéru a exteriéru.

Ryan Friedlinghaus, CEO společnosti West Coast Customs: "Jednou z největších věcí, které čelíme jsou vždy časové harmonogramy a na to, aby jsme věci stavěli rychle a byly stále dokonalé, musíme používat ty nejlepší nástroje. Takže když navrhneme něco v CAD a přinášíme to sem na dílnu do reálného života, použijeme všechny tyto díly a tak zůstanou vždy všechny rozměry přesné. Tento stůl nám pomáhá nejen ušetřit čas výroby, ale pomáhá udržet i vysokou přesnost. Skvělá věc na tomto stole je, že když stavíte velké auto, dokáže odolat jeho hmotnosti a zároveň je vhodný i pro výrobu menších komponent. Upřímně řečeno, v dílně je toto ústředím bodem naší činnosti, jelikož všechno zde stojí na tomto stole."

Společnost Weldmatic, která byla založena v roce 1994, se specializuje na vývoj automatizovaných systémů pro svařovací technologie. Mimo jiné vyrábějí výrobky na míru, jako jsou stroje pro podélné švové svařování pro konstrukci potrubí a kontejnerů.

Ve fotogalerii naleznete nastavitelný podélný švový svařovací stroj namontovaný na U-Forma úhelnících Siegmund. K tomu, aby tento stroj vyráběl přesné svary, musí být jeho kolejový systém přesně namontován. Speciální konstrukce z U-Forma úhelníků Siegmund poskytuje v tomto případě ideální základnu a má mnohem nižší pořizovací náklady ve srovnání s konkurenčními produkty. Pro uživatele znamená speciální konstrukce snadnou manipulaci.

Jejich testovací centrum provádí statické a dynamické testování komponent.
V závislosti na materiálu a druhu namáhání se doba testování pohybuje od 3 po 80 hodin na testovaný objekt.

Ilustrace zobrazuje kontrolu kvality teleskopických trubek řízení.

Zobrazena je výroba diesel-hydraulických lokomotiv.

Plasmanitridované stoly mají nízké nároky na údržbu, což umožňuje jejich rychlé dovybavení. Upínací zařízení Siegmund taktéž umožňuje rychlé zpracování nízko-objemové výroby.

V oddělení speciální výroby jsou svařovací stoly Siegmund využity pro malé a středně velké série, stejně jako pro stavbu prototypů.

Zobrazena je výroba systému "Basixx", např. podpěry a prvky noh.
Následně je z nich sestaven celý skladovací systém.

TBi Industries je německý výrobce svařovací techniky specializující se na vývoj a výrobu svařovacích hořáků. Zvláštní pozornost je přitom věnována technologii svařovacích hořáků a čistícímu vybavení pro svařování robotem. Ve vlastním aplikačním a technologickém centru se svařovací stoly Siegmund používají pro zkušební svařování.

Na obrázcích je vidět zkušební provoz se svařovacím robotem. Deska stolu byla připevněna k manipulátoru pomocí adaptérové desky a díky přesnému povrchu nabízí i v nakloněné poloze přesný pracovní povrch pro svařovací práce.

Společnost “Stern Edelstahl GmbH” z Německa čerpá ze zkušeností mnoha generací a nabízí kompetentní služby v oblasti výstavby potrubí, stavby různých zařízení, technologií vodních potrubí a kanalizací a zpracování plechů. K dosažení nejvyšší kvality a spolehlivosti, Stern Edelstahl vyrábí jejich produkty na svařovacích stolech a Workstation Siegmund.

Zde se vyrábí nárazové moduly a stříšky pro železniční vozy. Jsou vyrobeny z hliníku a stejně jako další individuální součásti jsou sestaveny na stolech Siegmund. Následně jsou všechny komponenty sestaveny a svařeny dohromady k vytvoření železničního vozu.

"Stacker" vyrábí celou řadu přenosných i stacionárních dopravníků a taktéž realizuje projekty nákladních a vykládacích terminálů a portů.

Nejmodernější zařízení umožňuje vysokou výrobní kapacitu a výrobky nejvyšší kvality.

Společnost Stacker je jediným výrobcem teleskopických dopravníků světové třídy v Rusku.

V Mnichovském závodě prochází lokomotiva během výrobního procesu několika pracovišti.

Na tomto pracovišti se upíná karoserie základního rámu a jsou k ní navíc připojovány a přivařovány další komponenty. Instalace podlahového panelu probíhá taktéž zde, vzhledem ke speciálnímu rotačnímu mechanismu.

18 metrů dlouhý základní rám má hmotnost cca 10 tun.

Obrázek znázorňuje teleskopický posouvač pro výrobu nákladních automobilů, který je testovaný z hlediska dodržení požadovaných tolerancí.

S pomocí systému podkladových a základních desek a U-forma úhelníků jsou vymezeny dorazy jeřábu. Dorazy následně slouží jako fixační body pro teleskopický posouvač.

Kompletní výroba až po výstupní kontrolu probíhá s využitím komponent Siegmund.

Teleskopický posouvač je 8 m dlouhý, má hmotnost cca 2 tuny a nosnost cca 1,5 tuny.

Jestliže máte velké komponenty vyžadující hladké a přesné upnutí, řešením může být pravě systém platforem sestávající se z upínacích desek a stolů, který již byl realizován u mnoha zákazníků.

Množství opakovaných objednávek na tyto systémy jenom potvrzuje, že se toto řešení osvědčuje. V konečném důsledku bude vašim velkým přínosem rychlá a vysoce přesná produkce velkých výrobků.

Společnost Richter Lighting Technologies GmbH je od roku 1994 zkušeným vývojářem a výrobcem osvětlovacích a architektonických konceptů. Pro firmu Richter je obzvláště důležité, aby svým zákazníkům poskytovala efektivní, profesionální, cenově nenáročné a snadno použitelné produkty.

Na tomto praktickém příkladu můžete vidět instalaci speciálního svítidla a akustického panelu. Elektrické vodivé grafitové kartáče jsou upevněny na svařovacím stole Siegmund. Jsou vyrobeny speciálně za účelem prevence elektrostatického výboje během výroby. Kromě toho kartáče umožňují snadný pohyb jednotlivých částí a zabraňují poškození akrylového skla a profilů. Paralelní uspořádání otvorů ve svařovacím stole Siegmund zaručuje jednotné uspořádání kartáčů.

Od jeho založení v roce 1990 podnik neustále rostl. Úspěch je založen na vysoce motivovaných odbornících a absolutní orientaci na zákazníka. "Metallbau Peinert" se svými 50 zaměstnanci dnes nabízí celou řadu moderních úprav plechů a trubek. Vypalování, svařování, vrtání, střihání, lemování, řezání a ohýbání. Vysoce přesné a složité komponenty jsou vyráběny a montovány pomocí moderních upínacích systémů.

Stále hledáme možnosti, jak zvýšit kvalitu naší produkce. Pokud jste zároveň schopni zvýšit i efektivitu, získáte v zemi s vysokými příjmy jako je Německo neocenitelnou výhodu. Před 10 lety se firma Peinert rozhodla vybavit celou výrobu stoly Siegmund. Rozhodující bylo zpracování a přesnost na vysoké úrovni, rychlá dostupnost jednotlivých komponentů, obrovské množství příslušenství a zdánlivě nekonečné množství kombinací. Od té doby se "flotila Siegmund" neustále rozrůstá. Ať už se jedná o malé série nebo konstrukce svítidel, s díly Siegmund můžete ušetřit obrovské množství času. "Úroveň zpracování stolů Siegmund nám dovoluje pracovat s nejvyšší přesností. A to je to co naši zákazníci požadují," říká vedoucí výroby.

Společnost Overland technics se specializuje na vývoj cestovních vozidel. Sortiment zahrnuje mimo jiné vnitřní konstrukci vozidel, která je zcela přizpůsobena požadavkům zákazníka.
Zásuvky, nábytek, nádrže na vodu a mnoho dalšího se vyrábí na zakázku na svařovacích stolech Siegmund. Vše je založeno na modulárním systému z hliníku, aby byl interiér co nejlehčí a co nejpevnější. Vzhledem k tomu,
že musí zvládnout jak jemné upínání, tak i upínání větších kusů, vyrábí Overland technics na svařovacích stolech Siegmund Systém 16.

Zobrazeno je upínání konstrukce pro kovový rám. Po dokončení je použitý v potravinářském průmyslu.

Je zřetelně vidět, že povrch plasmanitridovaného stolu Siegmund odolává ulpívání svařovacích kuliček i po mnoha letech používání.

Na jednu luxusní jachtu je nutné svařit až 5600 m potrubí.
Tato potrubí jsou svařována na 6 stolech Siegmund.

Přesná instalace systému potrubí vyžaduje minimální výrobní tolerance.

Upevňování, řezání, broušení, svařování, měření - sofistikovanou výrobu konstrukcí zábradlí si nelze představit bez moderních upínacích systémů. Díky nabídce vhodných ohýbacích zařízení nejsou výrobci nijak omezeni v jejich kreativitě. Upínací prvky Siegmund otevírají třetí rozměr pro přesnost a efektivitu.

Zde můžete vidět jakým způsobem je na několika vzájemně propojených stolech Siegmund stavěno nouzové schodiště pro jídelnu střední školy.

Konstrukce má hmotnost cca 4 tuny a je svařena z plechových součástí o síle 15 mm. Schodiště je 10 m dlouhé, 1,35 m široké a 1,60 m vysoké.

Tovární hala o velikosti 80x20 m byla kompletně vybavena podkladovými a základními deskami Siegmund. Vzhledem k extrémně vysokému pracovnímu zatížení byly systémové otvory zesíleny speciálními pouzdry. Instalace byla provedena společností Siegmund s využitím nejnovějších 3D laserových technologií.

Použitím specifického systému platforem složeného z jednotlivých prvků, může být výrobní zařízení připojeno k k systému podkladových a základních desek. Komponenty platformového systému stejně jako stoly Siegmund, můžou být libovolně polohovány a upínány, čímž je dosaženo maximální flexibility.

Ilustrace znázorňuje sestavování vozíků horské dráhy na stolech Siegmund pomocí šablon vyrobených zákazníkem. Díky vysoké výrobní přesnosti může být zaručena maximální bezpečnost.

Minimální výrobní tolerance a maximální nosnost podkladových a základních desek Siegmund, v kombinaci se stoly na spojovacích rámech, umožňují stavbu 53 m dlouhé lávky o hmotnosti 70 tun.

Ilustrace zobrazuje výrobu speciálního kontejneru sloužícího jako sběrná nádrž pro kapalinu, která se používá ve strojírenství pro vrtání děr. Kapalina se shromažďuje v této nádrži a následně pročišťuje. Ke stabilizace vrtání je poté kapalina čerpaná nazpět.

Díky použití stolů Siegmund již není nutné vyrábět žádné dodatečné zařízení nebo šablony a výrobní čas je tak snížen o 20 - 25%.

Kontejner je 10 m dlouhý, cca 2,5 m široký, 2,5 m vysoký a jeho hmotnost je 6,4 tuny.

Od schodů, přístřešků a terasových střech, až po speciální konstrukce – to všechno je široký rozsah produktů společnosti MA Metal Construction ve městě Dieburg, v Německu, která pro práci vyžaduje solidní, spolehlivé a precizní materiály.

Měli jsme příležitost sledovat, jakým způsobem byl na stole Professional Extreme 8.7 vyráběn dopravníkový systém pro masné výrobky. Pouhé svařování zabere 35 hodin.

Ve městě Starachowice jsou konstruovány prototypy autobusů, které jsou poté odesílány do Mnichova na zátěžové testy. Po úspěšném dokončení testovací fáze můžou jít teprve do výroby.

Ke splnění neustále se měnících požadavků zde byly instalovány dva různé systémy. První systém se skládá z podkladových a základních desek Siegmund, které slouží jako základna pro nastavení desek stolů a U-forma úhelníků. Druhý systém je kombinací kruhové lišty a podkladové a základní desky Siegmund, na nichž jsou umístěny čtyři polohovatelné stoly.

Na ilustraci je zobrazena výroba modelu na předinstalovaném zařízení, které je osazeno novou generací dveří autobusu. Tyto dveře se vyrábí na druhém systému.

Společnost Kuenzle Metallbau AG jako specializovaná kovovýroba vytváří různé výrobky pro architekty budov, stavební dodavatele, stejně jako pro konečné spotřebitele. Perfektní plánování a optimálně vybavené prostory poskytují základ pro vysokou flexibilitu a přesnost. Vysoce kvalitní produkty jsou vyráběny na svařovacích stolech Siegmund.


Náš příklad ukazuje výrobu balkónového zábradlí s profilem pro skleněnou
stěnu. Práce tak efektivní a rychlá, jak je to jenom možné, je dosažena 
dorazy a úhelníky, které tvoří montážní rám odpovídající velikosti zábradlí na svařovacím stole Professional Extreme. To znamená, že jednotlivé díly
se dají upnout a svařit dohromady v několika krocích v průběhu několika vteřin.

Ilustrace zobrazuje výrobu nerezového zábradlí balkonu pro rodinný dům o délce 11 m.

Základní vybavení nově zařízené dílny se skládá ze stolů a souborů příslušenství Siegmund.

Jsme nezávislá strojírenská firma se specializací na lehké kovové konstrukce pro různé účely. Dodáváme výrobky jako schodiště, protihlukové stěny a zábradlí mostů zákazníkům ve stavebním průmyslu již 50 let! Naše motto je: "Neprodáváme jen ocel, ale přinášíme zákaznická řešení." Proto mohou zákazníci využít našeho designového a konstrukčního oddělení, kde jsou koncentrovány naše velké zkušenosti v oblasti oceli, nerezi a hliníku.

Naše sídlo se nachází nedaleko Tilburgu (jednoho z největších měst na jihu Holandska, poblíž Eidhovenu a Antverp). Zaměstnáváme zde asi 100 lidí a 20 pracovníků na částečný úvazek. Od založení v roce 1957 naše společnost stabilně roste. Od této doby jsme se specializovali na trh vysoce kvalitních konstrukcí z oceli, nerezi i hliníku.

Kvalita je pro nás od samého začátku velmi důležitá a stala se naši specialitou. Od prvotních fází projektů rádi společně s našimi zákazníky přemýšlíme a hledáme vhodné možnosti. Rádi přinášíme řešení a nejen dodáváme ocel. To jsou důležité hodnoty pro naše podnikání.

Od roku 1995, Jordi Schlosserei-Metallbau AG vytváří, plánuje a navrhuje různé prvky pro stavby. K tomuto účelu je ocel kombinována s jinými materiály a svařovací stoly Siegmund zde nabízí vynikající základ pro toto široké pole působnosti.
Na našem praktickém příkladě uvidíte výrobu balkónu pro bytový dům. Aby bylo možné pracovat co nejrychleji a co nejúčiněji, jsou jednotlivé komponenty zábradlí uchyceny ke svařovacímu stolu a pomocí dorazů a svěrek svařeny dohromady.

Od roku 1926 vyrábí zaměstnanci švýcarské společnosti J&E MAIER AG vysoce kvalitní stroje a systémy pro zpracování zrna a procesní techniku pro sypké materiály všeho druhu. Zvláštní pozornost je věnována řešením, která lze individuálně přizpůsobit nebo vyrobit pro každého zákazníka.

Na snímcích můžete vidět výrobu rámu na svařovacím stole Siegmund. K výraznému snížení výrobních časů lze využit úhelníků a dorazů připevněných ke stolu Professional Extreme. Pomocí několika jednoduchých kroků je možné jednotlivé části upnout a zpracovat.

Můžete vidět výrobu zplynovacího kotle na dřevěné brikety a polena. Kotel je vyráběn na stole Siegmund se zkrácenými nohami, jelikož je během pracovního procesu nutné svařování ve vrchní části sestavy.

Pro efektivní a rychlou práci jsou ke stolu připevněny lité úhelníky, které svou velikostí a rozmístěním odpovídají velikosti kotle. Pomocí magnetických upínacích čepů jsou vnější panely upnuty během sekund a spojeny k sobě po několika málo jednoduchých krocích.

Rozměry kotle jsou 1400 x 600 x 1400 mm, hmotnost 515 kg.

Použitím stolů Siemund jsou splněny individuální požadavky zákazníků na sestavení složitých strojů.

Sofistikovaný systém Siegmund umožňuje rychlou a flexibilní dodatečnou montáž upínacích zařízení a představuje časově úsporné řešení pro malosériovou a zakázkovou výrobu.

Zobrazena je na zakázku vyráběná přední část krbu. Přesný povrch stolů Siegmund v kombinaci s flexibilním příslušenstvím zvyšuje produktivitu kusové výroby o 20-30%.

The company Growi Maschinenbau is a well-known company in the field of development of wood splitters, agitators and hydraulic cylinders. Since the production of the heavy wood splitter requires very high accuracy, the individual parts are welded on S4 tables. The large number of S4 clamping devices makes it possible to fasten the workpieces very precisely and at the desired angle in order to achieve optimum welding results.

Společnost GLB se zabývá výrobou náhradních dílů, vybavení a speciálních strojů v individuální a sériové výrobě. Za účelem splnění různých požadavků se společnost spoléhá na svařovací stoly Siegmund a jejich příslušenství.

Praktický příklad ukazuje výrobu řetězového dopravníku pro vodící systém plynového válce. Jednotlivé části zařízení o délce přibližně 70 m byly vyrobeny na svařovacích stolech Siegmund a následně sestaveny u zákazníka. Upevnění jednotlivých kusů šroubovými svěrkami Siegmund zabraňuje jakémukoliv nežádoucímu pohybu a zajišťuje přesné svařování.

Největší výhodou stolů je jejich modulárnost. Takto můžete přípravky velmi rychle sestavit, poté rozebrat a znovu sestavit, aniž by bylo nutné pro ně vyčlenit speciální místo pro skladování. Pokud je to nutné, můžete díl snadno vytáhnout a upevnit. Rastrové linky a milimetrová stupnice umožňují snadnou orientaci pro spolehlivá měření.

Míchací hlava pro sklad dřevěné štěpky je postavena na stole Siegmund.

Výrobní čas jednoho kusu je cca 1,5 hodiny. Hotový výrobek má průměr 6 metrů.

Strojírenská společnost z Augsburgu vyrábí svářecí stroje, které splňují vysoké požadavky kvality leteckého i potravinářského průmyslu. Revoluční pro daný sektor je přesnost, se kterou mohou být svařeny i tenkostěnné materiály jako titanové plechy. Kromě toho použití technologie inertního plynu zabraňuje nežádoucím změnám barvy, na které se vztahuje norma DVS 2713.

S cílem ještě více zvýšit efektivitu výroby jsou svářečky od firmy Castro vybaveny systémovými stoly od společnosti Siegmund. Šesti osý robot dokáže uchopit díl na každém místě a tak vytvořit společně s osou otáčení kompletní pracovní plochu pro speciální výrobu a sériovou výrobu vysoce kvalitních komponentů.

Univerzální sortiment výrobků firmy Siegmund umožňuje dokonalou konfiguraci jednotlivých svařovacích buněk, stejně jako zařízení automatické dodávky a odebírání komponent. "Přesnost a různorodost příslušenství byly nevyhnutelné pro naše rozhodnutí přijmout moduly německého výrobce upínacích stolů. Takže náklady na sestavování přípravků můžou být drasticky sníženy", uvedl generální ředitel společnosti Dipl-Ing. Udo Massari. Castro a Siegmund - partnerství pro vytváření standardů.

365 dní v roce a 24 hodin denně je 22 členný profesionální požární sbor z Innsbrucku v pohotovosti a připraven k práci. Tudíž, v případě pohotovosti musí být vše nezbytné rychle po ruce. Požární sbor vybavuje jejich vozový park vlastními doplňky v podobě speciálních přihrádek a držáků a taktéž provádí opravy a údržbové práce.

Svařovací stůl Professional Extreme s diagonálním rastrem poskytuje flexibilní pracovní povrch, na němž je možno realizovat množství rozličných projektů a oprav v krátkém časovém úseku při vysoké přesnosti.

Již více než 25 let, společnost Bax Metaal z Nizozemí stojí za know-how, kvalitou a spolehlivostí v oblasti zpracování zakázkových plechových a trubkových konstrukcí vyrobených z nerezi, hliníku nebo oceli. Bax Metaal se spoléhá na kvalitu svařovacích stolů od lídra na světovém trhu. Před započetím výroby samotné, jsou jednotlivé projekty vyvíjeny ve spolupráci se zákazníkem ve vlastní konstrukční kanceláři. 3D modely Siegmund nabízí základ pro přesné a rychlé plánování svařovacích přípravků. Vyrobitelnost a realizace jednotlivých projektů pak může být konzultována společně se zákazníkem. Po přesném plánování produktu a koordinaci se zákazníkem, může výroba začít. Pokud jde o výrobu, Bax Metaal klade velký důraz na efektivitu a přesnost, což je důvod, proč se téměř všechny výrobní kroky provádí na svařovacích stolech Siegmund. Díky flexibilní pracovní ploše mohou být různé projekty realizovány s vysokou přesností. Krátké časy přestavení přípravků také zajišťují společnosti Bax Metaal konkurenceschopnou výrobu a pomáhají při hledání efektivního a hospodárného řešení pro každý projekt.

Stoly Siegmund ulehčují předběžné zhotovení izometrických linek. Vzhledem k vysoké přesnosti stolů můžou být mezioperační a závěrečné měření realizovány průběžně. Toto nemá vliv pouze na úsporu potencionální přímé práce, ale i na snížení oprav dílů.

AutoGyro GmbH je světovým lídrem v oblasti vývoje, výroby a distribuce vírníků. Vírník může na první pohled vypadat podobně jako vrtulníky, ale jejich provozní režim je zcela odlišný. Motor vírníku pohání pouze zadní vrtuli a tak slouží jen k horizontálnímu pohybu letadla. Rotor využívá proud vzduchu k vlastní rotaci a toto automatické otáčení vytváří pro vírník potřebný vztlak. V případě poruchy motoru by vírník pomalu ztrácel nadmořskou výšku a stále by byl schopný vykonat kontrolované přistání. Takovýto jedinečný vírník je vyráběný každý den. Celosvětový export je realizován s partnery v téměř 40 zemích. Společnost AutoGyro GmbH nabízí jedinečnou, celosvětovou servisní síť sestávající se z leteckých škol a servisních partnerů.

Bezpečnost letu začíná ve výrobě.

Společnost AutoGyro optimalizovala svou výrobu, aby bylo možné udržet krok s vysokou poptávkou pro vírnících, které jsou bezpečné i při silném větru a špatných povětrnostních podmínkách. Základní díly nosné rámové sestavy jsou kompletovány na svařovacích stolech Siegmund Systém 16. Díky přesnosti dílů je společnost schopna vyrábět malé série rychleji a efektivněji. Vysoká přesnost rozměrů svařovacích stolů Siegmund vyhovuje vysokým nárokům kladeným na výrobu letadel a je základem bezpečného a spolehlivého provozu všech vírníků po celém světě.